超细粉通常是指粒径在1～1000nm范围内的固体颗粒,这类颗粒由于粒径小,粘附性很强,按传统方法流化时易形成横向裂纹和纵向沟流而难以实现平稳流化,所以,在过去流化时通常都不采用这类颗粒,对其流化特性知之甚少。但近年来,随着超细粉体技术的发展以及对超细粉加工的需要,超细粉流态化技术的研究和应用日益受到人们的关注,特别是如何改善超细粉的流化质量正逐渐成为研究的重点和热点。本文以原生纳米级SiO2和TiO2超细粉为物料,研究了超细粉在声场流化床中的流化特性,结果发现:适当频率的低频强声波的引入,可以消除沟流、节涌等现象,大大降低临界流化速度,显著改善纳米SiO2和TiO2颗粒的流化特性,使其达到均匀的流化状态。论文还系统的考察了声压和频率对纳米SiO2和TiO2颗粒流化特性的影响,结果表明:在频率一定的情况下,声压越高,流化床中形成的聚团尺寸越小,最小流化速度越低,流化质量越好;当声压低于120dB时,声场对超细颗粒流化特性的影响减小,当声压大于130dB时,则能显著改善流化效果,使流化床内的颗粒聚团明显减小,最小流化速度明显降低,粉体带出减小;声压一定,频率为120Hz左右时,最小流化速度最低,此时流化床中形成的聚团尺寸最小,流化效果最好;超细颗粒达到较好的流化状态存在一个最佳频率范围,随着声压增高,这个频率范围将增大。当频率高于120Hz,流化床中形成<WP=3>聚团尺寸随着频率的增加而增大,最小流化速度也随着频率的增加而增大,当频率低于120Hz,流化床中形成聚团尺寸随着频率的减小而增大,最小流化速度也随着频率的减小而增大;料层越高,声波的衰减越大,超细颗粒的流化效果越差,最小流化速度越大。在理论分析和实验观察的基础上,建立了声场流化床中超细粉聚团尺寸的预测模型,该模型预测值与实验结果吻合较好,说明了模型的合理性,为进一步开展有关研究和开发超细粉声场流化床打下了良好的基础。