我国是农药生产大国，但我国农药工业生产和废水处理与国外先进水平相比，存在较大差距，由于缺乏完善的处理技术致使大量的农药废水得不到有效治理。 由于生物处理技术可靠性高、运行费用低，绝大部分的有机废水最终都是通过生物处理完成净化的。但农药废水是极难降解的工业废水，生物处理方法难以直接对其进行有效地处理，对农药废水进行预处理、提高其可生化性是十分必要的。本课题对农药废水的预处理进行了较为深入的研究，采用流化态微电解反应器，使铁粉以悬浮颗粒形式存在于反应器中，克服了目前铁炭微电解工艺易板结、堵塞的缺点，该法具有适用范围广、处理效果好、运行稳定及操作维护方便等优点。 本课题主要进行了pH值、反应时间、耗铁量、加碱、曝气、搅拌程度、铁粉粒径、进水浓度等因素对微电解预处理氟磺胺草醚生产废水处理效果影响的研究，主要结论如下： (1)流化态微电解反应器处理氟磺胺草醚生产废水的效果与反应器内铁离子的生成速率有关。铁离子的生成速率越快，效果越好。可通过降低pH值、提高反应器内的铁粉浓度、采用较小的铁粉粒径及保持较高的搅拌强度等措施提高铁离子的生成速率，提高反应效果。 (2)在耗铁量相同时，CODcr的去除效果随着pH值的降低而增加，pH值低于2时处理效果最好，pH值继续降低对CODcr去除基本没有影响。 (3)微电解反应产生的铁离子活性随时间延长而降低，反应时间超过2h后CODcr去除效果有所下降，微电解反应时间不宜过长。 (4) 相同反应时间时，CODcr去除效果随耗铁量增加而增加；但耗铁量高于0.6g/L 时，CODcr去除效果有所下降。 (5)投加氢氧化钠和投加石灰的混凝效果基本相同，微电解反应后宜选用氢氧化钠调节pH值进行混凝沉淀，以减小泥渣产量，沉淀时pH值宜调节至8。 (6)进水CODcr浓度>3000mg/L时，曝气水样的CODcr去除效果好于未曝气水样；进水CODcr浓度在2300mg/L～3000mg/L时，未曝气水样的CODcr去除效果好于曝气水样。 (7)在一定浓度范围内，CODcr去除效果随进水CODcr浓度提高而增加，微电解对进水浓度变化有较强的适应能力，具有一定的抗冲击负荷能力。 (8)经过微电解预处理后，BODs/CODcr一般能达到0.3以上，改变了废水中原有有机物的结构和组成，使废水的可生化性明显改善，有利于后续生物处理，可有效提高生化处理的效率。 (9)经微电解反应后再进行生物处理，再经絮凝剂PAC和PAM共同作用，出水CODcr浓度都在500 mg/L 以下，去除率可达95％左右，出水水质达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的三级标准，满足排入城市污水处理厂的水质要求。 (10)实际运行表明，流化态微电解反应器对废水水质适应能力强、处理效果好、运行稳定、操作维护方便，只需定时地向反应器中添加铁屑便可。 本研究为该类废水预处理的设计和运行提供了可靠的依据。