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该文就是在异步轧制条件下对高纯铝箔微取向流变行为进行了研究,以期获得高的立方织构含量.该实验使用西南铝厂提供的高纯铝板,对其进行不同速比,不同形变量冷轧再进行不同工艺退火;采用X射线衍射术测定宏观织构,结合各部分实验结果,探讨了不同工艺制度对高纯铝箔冷轧织构、再结晶织构的影响.结果表明:异步轧制与同步轧制的冷轧织构有较大差异.高纯铝箔在异步轧制下慢辊和快辊两侧的织构类型明显不同,尤其是旋转立方织构{001}<110>的含量上的差异更大,快辊侧随形变量的增加冷轧织构主要为:S织构和{102}[uvw]织构;而慢辊侧则主要为:旋转立方织构{001}<110>.在异步轧制下,快、慢速辊侧之间的各中间层的织构类型也各有不同.退火再结晶织构在快、慢辊侧的差异减小,织构类型趋于一致.当速比1.06,形变量99.2﹪,退火时间180min,退火温度600℃,通过定量计算在漫散度为10°时,慢、快辊侧的立方织构的百分含量分别达到70.30﹪和73.67﹪;漫散度为15°立方织构为最大值,分别达到88.19﹪和96.20﹪.