烧结矿分级入炉技术在国外，特别是在日本各大高炉已得到普遍的推广。国内宝钢等少数企业也已应用。其主要有改善炉料的透气性、控制粒度偏析、改善炉内料层的不稳定性、有利于高炉的顺行、有利于抑制边缘煤气流过分发展和延长高炉寿命等特点。 尽管烧结矿分级入炉的说法提出的较早，但具体的试验研究工作却做的相对较少，如何装入以及装入后对高炉一些参数如压力场与速度场的变化等的影响，目前在国内外发表的文章中尚很少见到。 为了掌握分级布料规律，使该技术在鞍钢高炉上发挥出良好作用，鞍钢技术中心与鞍山科技大学材料科学与工程学院合作，在鞍山科技大学气体力学实验室内进行了试验研究，得出以下结论： (1)鞍钢现有炼铁原料分级入炉后能够达到降低阻损、提高透气性的效果； (2)考虑到高炉现有上料能力，在小粒矿只能与大粒矿同样以独立批次入炉的情况下，应从边缘向中间调整，适当加重边缘； (3)在调整小粒矿的同时，对大粒矿和焦炭的布料也应进行适当的调整，以期实现烧结矿分级入炉的理想效果。