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铁炭微电解技术具有投资少、成本低廉、操作维护方便、工艺简单、去除效果好等优点。本文用H2O2强化的铁炭微电解技术对吴江新达印染厂A/O工艺二级生物出水进行深度处理研究。设计了升流式、铁炭固定床微电解反应器,填料为活性炭和苏州市铁路机械学校金工实习厂的废旧铁屑。在进水中加入适量的H2O2与电解产生的Fe2+形成Fenton试剂,既有效利用了微电解产生的Fe2+,又大大提高了COD的去除率;此外,铁炭微电解对色度具有非常好的去除能力,该工艺对印染废水深度处理具有较强的优势,迄今为止,铁炭微电解-Fenton试剂联合氧化技术深度处理印染废水并使之回用于印染工艺上的研究国内外尚未见报道。此研究既符合我国节能减排、废弃物资源化利用的要求,也是经济社会可持续发展的需求;而且以废旧铁屑为填料,以废治废,具有较强的创新性和较深远的经济效益和实用价值。通过研究,本文得出以下结论:1、各因素对COD去除率影响程度的大小为:pH>铁炭体积比> [H2O2] >水力停留时间;最佳反应条件:pH值为2-3,铁炭体积比为1:1,[H2O2]为3.2ml/L,水力停留时间为90min。最佳反应条件下的COD去除率可达90%以上、色度降为3、盐度为1000mg/L。2、当进水pH值太低时出水含有大量的Fe2+,当有氧气或H2O2存在时,易被氧化为Fe3+进而形成大量的Fe(OH)3絮体,堵塞填料;进水pH值过高,电极反应缓慢,COD去除率不高。当pH值为2-3时COD去除率最高。铁炭体积比过大会容易引起铁炭填料的板结,体积比为1:1去除率最高;3、H2O2加入量过少形成的Fenton试剂氧化能力较弱,而过多的H2O2会将Fe2+氧化为Fe3+,也不能发挥Fenton试剂的氧化作用;随着水力停留时间的增加,COD去除率也随之增加,超过90min后,COD去除率提高并不明显,反而会造成Fe3+和Fe2+的积累。4、周期性的曝气(20s),曝气量为0.1m3/h时,运行效果最好;H2O2—铁炭微电解反应对H2O2利用较为彻底,对COD去除率超过了单纯的H2O2或Fenton试剂与单纯的铁炭微电解对COD去除率之和。5、升流式、铁炭固定床微电解反应器最大水处理量为5L/h,反冲洗周期为12d,更换填料周期为48d。处理成本最低为1.4元/t。6、对实验数据进行了线性回归分析,得到了该技术用于印染废水深度处理的数学模型,能够直接指导生产。