我国卫生陶瓷年产销量均为世界第一位,其中仅坐便器一项年产量就突破4000万套。调查研究显示,坐便器生产过程中消耗大量能源,使用过程中用水量占全部生活用水的20%。我国坐便器制造厂商众多,但是长期以来,由于缺乏有效的研发手段,核心技术发展滞后,造成资源浪费,环境污染,同时只能生产中低档产品,利润低下。对坐便器展开生产节能,使用减排的研究工作意义重大。目前,国内对这一领域研究很少,本文在国家积极倡导建设资源节约和环境友好“两型”社会的大背景下,综合运用现代设计方法手段,对坐便器展开了系统的、深层次的理论研究,并依托计算机辅助技术,对传统坐便器结构的革新和生产方式的改良提出具有建设性的意见。为获得较为精准的坐便器数值模型,本文借助于逆向工程技术,分析出了坐便器冲洗性能的主要影响参数,并以计算流体力学经典理论为指导,运用计算机仿真技术完成了关键参数的较优选取。本文开创性的提出了组合式新型坐便器结构,并对新型坐便器进行了完整的产品设计,提出使用非陶瓷材料代替坐便器盆，腔、喷射流道、虹吸排污管道等核心功能部件。为求取设计方案的可行性,本文引入RPM技术试制了试验样机、运用注塑仿真软件Moldflow对坐便器用塑料部件进行注塑生产过程预测,并针对问题在上游环节寻求解决方案。为验证坐便器优化设计结果是否真实可靠,本文严格依照国家《卫生陶瓷》标准规定对试验样机进行冲球试验,试验结果表明,新型坐便器冲球试验用水量低于国家标准规定的50%,超过了已知同类产品的最优性能。本文研究成果的应用,势必有力地推动国内坐便器生产企业的研发手段和生产工艺的改革,提高相关企业的市场竞争力。同时,本文研究成果的推广,将会有效的节约宝贵的水资源和能源,创造显著的经济效益。