中国是世界上最大的发展中国家，在实现工业化的过程中对有色金属的需求十分强劲，特别是铜一直供应十分紧张。根据最新的铜精矿产量和铜储存量分析，中国有限的铜资源只能保证15年的开采期。在未来的20年中国的铜资源仍然会处于一个稀缺的状态。目前，中国的铜自给率逐年下降，与此同时，铜的价格持续上升。而废铜回收是提高铜产量的一条捷径，既能减轻中国原铜资源的稀缺程度，又能降低成本提高企业的竞争力。　　 由于我国的铜矿资源非常短缺，无法满足国民经济发展的需要。自80年代以前，国内的铜需求短缺一直依靠进口补充解决，这就为我国废杂铜的回收利用提出一个新的研究课题。进入90年代以后，随着社会主义市场经济体制的进一步完善，随着铜消费规模的迅速扩张，为了更好地解决铜资源短缺的现状，我们提出了对废杂铜进行回收。本论文也是根据市场的实际需要而做出的实验探索。　　 本文分别采用三种处理方式：第一种是将含铜废料经氧化焙烧得到氧化铜，然后用稀硫酸进行浸出；第二种是在加入不同氧化剂的条件下，将含铜废料用热的稀硫酸进行浸出；第三种是利用铜电解方法，把含铜废料作为阳极，在阴极板上析出单质铜。　　 通过对以上三种处理方法的单因素实验研究，得到最佳工艺条件。　　 (1)对氧化焙烧-稀硫酸浸出实验：在焙烧温度400℃，焙烧时间20min的条件下，铜的浸出率可以达到99.40％;　　 (2)对过氧化氢，稀硫酸浸出实验：在浸出液酸度1.5mol/L，浸出温度20℃，浸出时间60min，铜的浸出率可以达到76.80％;　　 (3)对鼓风吹氧-稀硫酸浸出实验：在浸出液固比为20：1，浸出温度80℃，浸出时间5h，铜的浸出率可以达到97.99％;　　 (4)用电解法回收金属铜实验：考察酸度对电流效率的影响。