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当今,对于纺织行业来说,是一个充满竞争和挑战的时代。社会经济的高速发展、产品升级换代周期的不断缩短、人工及物料成本的增加、客户对产品质量要求的提高、产品类别的多元化、人类环保意识的增强等因素正不断考验着纺织这个历史悠远的产业,喷气涡流纺纱技术正是在这种背景下产生的,它借助压缩空气在涡流腔体内形成高速旋转涡流场,对牵伸后的单纤维进行凝聚,并对纤维自由端加捻,最终成纱；它集粗纱、细纱、络筒、卷绕成形于一体,是一种全自动、高效率、短流程、生态环保且成纱品质较高的新型纺纱技术。本课题对其纱线性能、织物编织、染色工艺、服用性能及整理工艺进行了研究和探索,为该新型纱线的推广和相关产品的进一步开发提供了一定的参考依据。本课题首先选择了五种喷气涡流纺针织纱(19.7tex R、17.9tex R,17.9tex R/T、18.4tex R/A和19.7tex R/N喷气涡流纺针织纱)作为研究对象,测试其纱线性能；参考纱线性能测试结果分别开发了单面(单珠地或纬平针)和双面(双罗纹)织物,并进行了煮练前处理和染色,且对比了下机坯布和染色后织物基本参数。为进一步探究喷气涡流纺纱产品的性能,本文测试对比了19.7tex R喷气涡流纺纱双罗纹针织物和17.9tex R/T喷气涡流纺纱双罗纹针织物的基本服用性能,结果表明：二者的色牢度都较好；17.9tex R/T喷气涡流纺纱双罗纹针织物的抗皱性和悬垂性优良,但起毛球情况严重,透气性差；19.7tex R喷气涡流纺纱双罗纹针织物的蓬松性好,悬垂形态较好,抗起毛起球性能优良,但纵向缩水率大,织物柔软性能欠佳。本文着重讨论19.7tex R喷气涡流纺纱双罗纹针织物柔软性能的改善,采用二浴法和纤维素酶预处理+柔软剂辅以超声波处理的复合整理方法,通过单因子和正交实验得到柔软剂整理的最佳工艺参数为：仿天丝硅油-819柔软剂用量(o.w.f)4%,温度50℃,时间40min；纤维素酶预处理的最佳工艺参数为：MEGA LPG-55中性纤维素酶用量(o.w.f)为1.5%,浴比为1：10,pH值为5.5,温度为40℃C,时间为50min,Jac-4020超声波仪频率模式处于"high"档。文章最后对比了不同整理方法(单独纤维素酶整理、单独柔软剂整理、超声波+纤维素酶整理、纤维素酶+柔软剂整理、超声波+纤维素酶+柔软剂复合整理)后试样柔软性能变化情况,并用模糊评价法对织物的服用性能进行了综合评价,结果表明：纤维素酶+柔软剂整理和超声波+纤维素酶+柔软剂整理的效果最明显,尤其是后者,在实际生产或研究中,可以根据需要和条件选择不同的整理方法。