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β-胡萝卜素具有补充维生素A,改善视力,增强营养,提高免疫,预防癌症等诸多生理功能,但其含有多个不饱和双键,性质及其活泼,易受光、热、氧等因素的影响而发生降解,很大程度上阻碍了它在实际中的应用。为提高其稳定性,促进其在市场中的实际应用,本实验采用喷雾干燥法制备β-胡萝卜素微胶囊,综合微胶囊产品的包埋效率和稳定性保护性能两个指标,对壁材选择及组成比例、乳化剂添加量、壁材浓度、芯壁比等多个微胶囊制备工艺参数进行优化,优化得到稳定的高含量β-胡萝卜素微胶囊的制备工艺参数:壁材为大豆分离蛋白,麦芽糊精和变性淀粉(6:6.5:7.5),壁材浓度20%,芯壁比1:3,不加乳化剂,高压均质30MPa循环3次,喷雾压力0.2Mpa,进料速度1000ml/h,进风温度140℃。制备的β-胡萝卜素微胶囊包埋效率最高可达93.53%,β-胡萝卜素含量最高可达10.48%,包埋效果良好,产品性质稳定,可为后期β-胡萝卜素微胶囊的工业化提供指导。基于最佳工艺参数制备微胶囊产品,对其微胶囊产品的品质进行综合分析。通过感官评价,微胶囊产品为红色细腻的均一粉末,颜色纯正,不易吸潮结块,无色素泄漏,无渗出油,具有轻微的β-胡萝卜素的淡香气味,易在水中分散溶解,水溶液为红色乳浊液。理化指标显示为产品最高包埋率达93.53%,最高含量可达10.48%,水分含量较低,流动性较好。通过对产品粒径分布检测,上端收集产品粒径大部分在5-20μm的范围内,而下端收集产品粒径大部分在10-100μm的范围内。通过SEM检测产品超微结构,结果表明微胶囊表面相对较光滑,无空洞和裂痕,无“侨联”发生,只有少量小粒径微胶囊颗粒粘附于大粒径微胶囊表面,但部分微胶囊表面有塌陷现象。最后,通过差示热量扫描检测,微胶囊产品的玻璃化转变温度接近40℃。通过对微胶囊产品进行不同温度、湿度和光照等不同环境因素处理,进行稳定性保护评估。对比不同湿度对β-胡萝卜素晶粉和微胶囊产品保留率的影响,微胶囊产品在较低的45%湿度下的半衰期延长到111.8天,半衰期是晶体的7倍,起到了很好的保护作用。对比光照与避光条件对β-胡萝卜素晶粉和本微胶囊产品保留率的影响,微胶囊产品能够很好地保护芯材,降低光照对β-胡萝卜素的影响。对比不同温度对β-胡萝卜素晶粉和微胶囊产品保留率的影响,在低于玻璃化转变温度条件下,微胶囊产品的半衰期可长达128天以上,比β-胡萝卜素晶粉的半衰期扩大了15倍以上,起到了很好的保护作用。