该论文研究了包含LPS相的常规铸造Mg₉₆Zn₁Y₃合金和轧制Mg₉₆Zn₁Y₃合金的组织、变形机制和断裂机制;研究了挤压Mg₉₆Zn₁Y₃合金组织形态和不同温度下的断裂机制;同时也研究了包含Mg-Y平衡相Mg24Y5为主要强化相的挤压组织形态和室温的断裂机制和高温的变形机制;该变形部分的工作是对镁基合金的断裂机制和变形机制的有效补充。结果表明:轧制Mg₉₆Zn₁Y₃合金具有细晶强化,位错强化以及亚晶强化的综合强化效果。铸态Mg₉₆Zn₁Y₃合金断裂机制是以解理和沿着晶界的共晶组织断裂为主,而轧制Mg₉₆Zn₁Y₃合金以晶内的化合物界面断裂为主,能有效抑制解理断裂的发生。在挤压Mg₉₆Zn₁Y₃合金组织新发现了6H结构的LPS相。从室温到300℃变形时,挤压Mg₉₆Zn₁Y₃合金纵向的各项力学性能明显高于横向。横向试样表现为沿着挤压方向的带状化合物界面断裂是主要的断裂机制。纵向断口以沿着破碎的LPS相以及颗粒的Mg24Y5和基体界面断裂为主要断裂机制。挤压Mg96.6Zn0.4Y3合金的晶粒尺寸在4μm以下,在300℃和350℃变形时应变速率敏感系数值分别为m=0.34,表观激活能Q=110KJ/mol,说明在300℃以上合金的变形机制是以受控于晶界扩散的位错蠕变机制为主。本文也对铸态Mg-Y-Zn合金的摩擦磨损特性作了系统的研究,对比研究了Mg₉₇Zn₁Y₂合金和商业应用AZ91D的磨损机制,分析了镁基合金中不同第二相对磨损性能的影响;该论文也研究了激光表面处理Mg₉₆Zn₁Y₃合金组织和摩擦磨损性能;该部分提供了镁合金摩擦磨损性能方面的基础性数据。结果表明:在磨损过程中,Mg₉₇Zn₁Y₂合金的严重磨损转折点明显延迟于AZ91合金。随着载荷的增加,铸态AZ91D合金经历了磨粒磨损、剥层磨损、严重氧化磨损、熔化等主要磨损机制;而Mg₉₇Zn₁Y₂合金经历了磨粒+剥层磨损、剥层磨损、熔化等主要磨损机制。激光处理Mg₉₆Zn₁Y₃合金的激光区最大硬度达到80HV以上,而基体硬度仅有70HV,激光处理Mg₉₆Zn₁Y₃合金抗磨损性能优于未处理的合金,这是由于激光区的晶粒大幅度细化促使的。