热锻过程中的一个重要组成部分是润滑，使模具与锻件分离。在润滑过程中，使对模具的磨损减少到最低是非常关键的，同时也要考虑到减少整个过程的开支。水溶性润滑剂既经济又环保，能在热金属表面形成一层润滑性和强度都符合使用范围的薄膜，其致密性和吸附性都适用于润滑膜的要求。　　本论文研究了水溶性润滑剂的各组分的介绍及选择，包括基体、增稠剂、表面活性剂、消泡剂等;研究了各配方溶液喷洒在热金属表面所成的润滑膜现象，并使用扫描电镜及偏光显微镜对其表征;分析各组分对膜的影响。另外还有对水溶性润滑剂机理的研究。　　本实验进过分析研究，得出如下结论:由于受到溶解度、温度及时间的影响，相同组分的不同物质有其不同的物理化学性能，应该选择符合要求的聚合物;不同的温度对所成膜的厚度影响不同;不同的氟化物及不同分子量的聚乙二醇对所成润滑膜膜的影响也不同。经过大量的实验及数据，还有对其微观特征进行的扫描，得出环保型水溶性润滑剂的最佳配方。