加成型液体硅橡胶是一种具有优异性能的新型硅橡胶,其在各个领域都得到了广泛的应用。但由于硅橡胶体系中Si-O链上连接的极性基团较少,整个聚硅氧烷分子显示非极性,表现出低的内聚能,因此它与无机材料和极性有机材料的粘接性都很差。本文以γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)、钛酸四丁酯(TBT)、正硅酸乙酯(TEOS)、乙酸乙酯为原料配制底涂剂,来改善加成型硅橡胶/尼龙的界面粘结强度,同时,研究分析底涂剂增粘的作用机理。研究发现,底涂剂可以在硅橡胶/尼龙界面形成均匀一致的有机无机杂化薄膜,该杂化薄膜中的Si-OH和环氧基分别与硅橡胶和尼龙中的Si-OH和氨基发生反应,从而形成良好化学键合,提高了界面的粘结,在此过程中,提高热硫化温度可以促进化学键合的完成。同时,研究发现,由于物理嵌合辅助作用,杂化薄膜与尼龙的化学键合深入到尼龙表面层以下区域,使得两者具有更优的结合力。本文采用含氢硅油与小分子单体丙烯酸缩水甘油醚(AGE)在铂催化剂作用下发生硅氢加成反应,生成含有环氧基的改性硅胶,以提高尼龙在固化后的加成型硅橡胶表面的粘接性能。实验发现,PA:甲酸为1:3时制得的溶液在改性硅胶表面形成了凹凸不平膜层,与改性硅胶形成的粘接性能较好。由于硅胶改性后表面具有较多微观上的皱褶,表面积增大,PA中的-NH2与改性硅胶中的环氧基之间形成了较多的化学键连接,同时温度的提高促进了该反应,提高了二者间的粘接性能。硅胶改性后,分子链中存在的极性基团环氧基使得表面能增大,有利于PA溶液在其表面的润湿,从而增加了两者之间的结合力。