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近年来,矿物掺合料混凝土被广泛应用于工业与民用建筑中。在混凝土中掺入粉煤灰和矿粉,首先,能解决工业废料堆积对环境的污染问题。其次,矿物掺合料掺入混凝土中可以改善混凝土的工作性能、力学性能和提高混凝土的耐久性。最后,粉煤灰和矿粉掺入混凝土能减少水泥用量,降低混凝土成本。但是,近年来国内研究表明,因粉煤灰和矿粉地域的差异,造成其化学成分不同,粉煤灰和矿粉对混凝土的碳化性能影响也不尽相同。本次试验是结合前人研究理论的基础上,主要结合本地原材料,研究粉煤灰混凝土和矿粉混凝土的工作性能、力学性能和抗碳化性能。本次碳化试验所采用的是快速碳化方法,研究粉煤灰和矿粉对混凝土工作性能、力学性能及抗碳化性能的影响。试验是在C30、C40、C50混凝土中分别单掺粉煤灰和矿粉,掺量为0%,10%,20%,30%,40%。C30混凝土复掺粉煤灰和矿粉,掺10%粉煤灰和分别掺入10%,20%,30%矿粉；掺10%矿粉和分别掺入10%,20%,30%的粉煤灰。试验表明：(1)粉煤灰、矿粉的加入改善了混凝土的工作性能。粉煤灰的掺量小于30%时坍落度增大,当粉煤灰掺量增加到40%时,坍落度减小,说明粉煤灰掺量过大对混凝土工作性能无益；矿粉的掺入改善混凝土工作性能,但是,当与粉煤灰掺量相同时,工作性能比粉煤灰混凝土要差。(2)由于粉煤灰和矿粉的活性不同,对混凝土的抗压强度影响不同。掺入粉煤灰及矿粉的早期强度(7d)与基准相比稍低。随着养护龄期的增长,掺入粉煤灰和矿粉的混凝土抗压强度均高于基准混凝土强度,中后期28d、60d混凝土强度都达到设计强度且均高于基准混凝土。粉煤灰掺量在40%时,强度比基准混凝土抗压强度高,但与掺量小于30%的相比较低,说明粉煤灰的掺量应控制在30%以内。(3)不同强度等级的混凝土,碳化深度也是不同的。随着强度等级的提高,混凝土的抗碳化能力增强。(4)粉煤灰混凝土碳化深度与粉煤灰的掺量成正比；矿粉混凝土与粉煤灰混凝土相比,矿粉混凝土抗碳化性能优于粉煤灰混凝土。(5)通过经济分析得出,矿粉掺量30%时,C30、C40、C50混凝土的工作性能较好、抗压强度高、碳化深度浅,所以说,矿粉掺量在30%时矿粉混凝土经济性最高。