上海神火铝箔有限公司坐落在上海浦东康桥工业区,是专业生产高精度双零铝箔的企业,公司于2007年1月投产运营。自投产之初,同时导入了ISO9001、ISO14001、 OHSAS18001体系的认证,融汇建立了公司的Q-EHS管理体系,与此同时,为固化管理程序,高效分享过程信息、量化价值分析,公司与用友公司合作开发了SOM (Shenhuo Operations Management)信息管理系统,在2008年投入运行以来,随着公司业务发展,工序变化以及SOM自身的设计缺陷,SOM已无法满足工作需要,公司决定对原系统进行升级,以满足公司业务发展需要。本文回顾了SOM系统的主要功能与结构,SOM系统包括了从销售需求预测开始的运营预测管理功能,以需求信息开始的订单评审管理功能,以订单确认开始的生产计划与工序、质量管理满足交货的功能,以采购申请开始的采购评审与管理模块,仓储管理功能,从订单开始的销售结算发运管理功能,结算款核销与收付款管理功能,以顾客投诉开始的质量异议处理功能,SOM成本单据对U8导入功能,各类报表功能。在使用过程中遇到的各阶层人员的观念意识问题、员工的行为习惯问题,因SOM实施带来的组织机构变化问题,系统本身设计问题,新增设备对SOM的要求问题,本文运用EMBA学习中掌握的战略分析方法、信息系统设计理论等进行了分析与设计。根据分析找出问题的原因,提出了系统运行效率提升方案,销售结算核销实现账龄分析报表方案,优化压延计划操作方案,新增外购料管理方案,新增薄剪分切机工序管理方案,报表优化方案。实施时在组织变化、绩效激励等方面予以支持。本文通过对SOM优化研究,给出了SOM更新的方案,通过实施验证证明,新的升级方案达到了预期目标,对公司成品率的提升,经营绩效的提升起到了促进作用。本文在SOM数据对公司价值贡献方面未做较深入的数据分析研究,有待今后进一步补充完善。