库存在传统的供应链管理中一直作为调节供应和需求的重要手段,是供应和需求之间的缓冲地带。然而,库存量过大,则占用企业现金流,产生高额的库存成本;库存量过小,则可能会无法满足生产销售的需求,降低客户服务水平。如何合理控制库存量和库存成本,一直以来是企业面临的重要挑战。T公司是是一家建筑涂料生产商,原材料采购成本占总生产成本90%以上,原材料库存管理现状主要表现为库存金额高昂、库存周转率低、库存盘点差异大,导致原材料库存成本居高不下。相对于T公司成品、半成品等其他库存,原材料库存有着更迫切的管理和控制的需求。本文首先对T公司原材料库存现状进行了调查与分析,发现该公司原材料库存管理存在总库存水平居高不下占用企业资金,不确定性需求下采购量不合理这两个主要问题。然后,在分析T公司原材料库存管理问题的基础上,找出该公司原材料库存问题的原因为:缺乏科学的库存分类和库位管理方法,缺乏有效的原材料采购策略。接下来,针对T公司原材料库存的问题成因的分析,本文提出了解决T公司原材料库存管理问题的方案:(1)首先利用ABC分类法对原材料库存进行科学合理的分类,找出对原材料库存成本影响最大的A类主要原材料,并匹配以连续盘点(Q,r)订货策略;(2)然后,根据T公司实际情况,基于前人研究,采用模糊随机数理论刻画A类原材料的不确定性需求,并讨论构建(Q,r)策略下存在价格折扣与固定订货成本变化两种因素的总库存成本函数模型;(3)最后,对总成本函数进行了解析,给出总成本函数模型的求解步骤。文章的最后利用T公司的10种主要原材料的真实数据对本文所提出的方案和模型进行了验证与评估,数据结果显示该方法模型的应用节约了企业原材料库存管理总成本,降低了企业平均库存水平,对T公司的原材料库存优化控制具有实际意义。