注射拉伸吹塑是中空制品制造中的一种非常重要的成型工艺，广泛地应用在碳酸饮料包装瓶的生产中，但该工艺的成型过程非常复杂，国内外学者近年来通过各种方法来研究其成型过程，以期掌握该成型过程中各工艺各参数与成型瓶质量间的关系，并以此来指导生产，降低废瓶率，提高生产效率和降低生产成本，并优化瓶形。但在碳酸饮料方面的研究，国内依然比较少。　　本文首先介绍了PET这种材料的特点和性能，并对比碳酸饮料瓶和一般PET瓶在结构和性能上的异同，接着对PET饮料瓶拉伸吹塑工艺进行简介。然后，介绍了在分析过程中所选择的本构模型，简介模拟过程中模具、拉伸杆、瓶坯的选择，并详细介绍这三个实体模型网格的划分过程。　　最后，利用POLYFLOW进行有限元分析，分别研究拉伸吹塑成型过程中几种工艺参数（拉伸速度、预吹压力和预吹延迟时间）对成型瓶壁厚分布的影响，对仿真结果进行分析和总结，并提出瓶形的优化的意见和工艺改进的相关意见，为今后进一步的研究提供了依据。