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基于络合吸收-生物还原脱硝新技术和电极生物膜法还原氮氧化物络合吸收产物的研究,本课题创新性地建立了络合吸收-电极生物膜集成工艺,并考察其连续稳定去除NO的可行性,通过机理和工艺两方面的深入讨论,为该法的工业应用提供参考和理论依据。在三维电极生物膜反应器中挂膜完成后,集成系统能从5mmol·L-1Fe(Ⅲ)EDTA顺利启动并达到稳态运行。在0-0.08A的范围内,电流的大小对启动阶段NO去除效率的影响并不明显,但外加电流的存在可将反应器启动时间从16小时缩短到6小时；电流大小对启动阶段亚铁表观生成速率的强化作用较明显,而当反应器进入稳定运行状态后,不同电流条件下生成速率差异较小；选取0.04A的电流能达到较好的运行效果,且能最大限度地节约成本,此时葡萄糖的消耗速率为0.462g·h-1。氢气的消耗一直伴随着氮氧化物络合吸收产物被微生物还原的整个过程,并且在有机电子供体过量的情况下仍能被高效利用；在Fe(Ⅲ)EDTA的微生物还原过程中,氢气作为电子供体的还原反应与葡萄糖作为电子供体的还原反应对Fe(Ⅲ)EDTA还原的贡献量基本相同；Fe(Ⅱ)EDTA-NO的微生物还原并不直接利用氢气作为电子供体,但也受到其间接影响；约有26%的葡萄糖被用于Fe(Ⅲ)EDTA的还原,而剩下的74%则被用于微生物自身的生长和代谢。进气流量从0.5L·min-1增加到2L·min-1时,NO的去除效率和循环液中亚铁浓度均有明显的降低；在进气NO浓度160.8-804mg·m-3和氧气浓度1-10%的范围内,两者对去除效率几乎没有影响,但会影响循环液中亚铁浓度,其中氧气的影响更为明显。络合吸收-电极生物膜集成系统相比络合吸收-生物还原一体填料塔具有更优越的性能,能承受更大的处理负荷。