相变换热器技术以锅炉低温受热面的最低壁面温度为设计参数,通过对换热器相变温度的调节,实现对低温受热面壁温的控制,有效降低排烟温度的同时根本上解决酸露腐蚀问题,对中小型锅炉实现节能减排具有重要意义。论文主要研究内容如下:（1）总结相变换热器技术取得的研究进展与成果,理论分析相变换热器技术的工作原理以及优点,与传统换热技术进行比较分析,总结相变换热器技术在降低排烟温度,消除酸露腐蚀方面的技术特性以及应用的意义。（2）基于相变换热器技术的防低温腐蚀、恒壁温、可调控的特性,对10t/h燃煤锅炉进行相变换热器技术应用研究,根据锅炉运行的相关参数以及节能要求,对相变换热器系统进行热力计算与结构设计。应用相变换热器技术,锅炉排烟温度由175℃降至135℃,每年可节省81.70t的标煤消耗量,减少SO₂、CO₂排放量8.93t和160.65t,回收低温余热的同时具有良好的经济效益和环境效益。（3）对相变换热器烟气侧进行数值模拟,分析烟气侧流场、温度场、压力场的分布规律,研究烟气入口速度、翅片间距、翅片管间距对流动传热阻力性能的影响。结果表明:随烟气入口速度的增加,传热性能增强,烟气压降增大,入口速度取6.5m/s⁸.5m/s较合适;一定范围内增大翅片间距能够强化传热,减少烟气压降,综合性能考虑翅片间距取8mm¹0mm;翅片管横向间距的增大能强化传热而纵向间距的增大会减弱传热性能,翅片管横向、纵向间距的增大均能够降低烟气的压降。（4）针对热流密度、冷凝壁面温度、充液率、蒸发冷凝段长度等因素比对相变换热器内部循环工质水相变流动传热性能的影响进行了模拟研究与分析。结果表明:传热系数随热流密度的增大而增大,随冷凝壁面温度的升高、蒸发冷凝段长度比的增大而减小;实际运行工况750W/m²、蒸发段充液率60%、冷凝壁面温度65℃条件下,管内传热效果良好,与理论设计相吻合。模拟表明应用相变换热器可通过调整冷源流量改变冷凝壁面温度,影响管内流动换热状态,实现对受热面壁温的调控。