大量事实表明，修补胶修补铸件缺陷的方法，广泛用于修复铸铁、铸钢、有色金属等铸件在非装配面和非工作面出现的外观缺陷（如缩孔、气孔、砂眼、麻坑等）。相比传统的焊补，胶补工艺简便、成本低廉、效率高、质量保证。修补胶修补后，强度是非常重要的内在质量的指标，但是修补后的颜色与铸件的颜色是否保持一致，则是体现修复铸件外表质量的重要标志。本课题就铸件缺陷修复后的颜色与铸件本身的颜色的差别进行研究。实验应用表面粘涂技术使用铸工胶对铸件缺陷进行修复，应用色度学原理，采用CIE LAB色度系统，用明度指数L和色品指数a、b对颜色进行描述。使用分光光度测色仪对铸件本身及缺陷修复后的铸件颜色进行测量，研究金属成分及组织，试样表面条件对金属颜色测量的影响，以及修补胶修复铸件缺陷前后颜色的差异。同时，通过在修补胶中加入不同的白色颜料，研究颜料对修补胶颜色的影响，及其对修补胶粘接性能的影响。研究结论主要有：①金属的表面粗糙度不同，反应出的色泽不同。金属表面越光洁，材料颜色越明亮，其明度指数L*越高，色泽越淡。同样，金属的成分及组织不同，其表面颜色也不同。②实验中采用的修补胶在修补后显示的颜色与金属基体的颜色有很大的差异，色差值均大于25NBS，人眼能明显分辨出来。在修补剂中加入质量分数分别为1%，2%和4%的白色颜料钛白粉和金属颜料铝粉，发现随着颜料质量分数依次增加，修补胶表面颜色的明度参数L值在增加，但质量分数1%，2%和4%的颜料无法明显的减少修补胶与铸件表面颜色的色差，其主要原因是金属基体经水磨砂纸打磨后表面非常光洁，将反射入射光的50%以上，使金属表现出特有的金属光泽。质量分数相同的钛白粉和金属铝粉相比，钛白粉更容易改变修补胶表面颜色的明度参数L*值。③实验设计了常态下力学拉伸实验，研究颜料的添加及其质量分数的大小，对修补剂粘接性能的影响。颜料质量分数依次增加为1%，2%和4%时，锐钛型钛白粉的添加使得修补胶的粘接强度依次降低；金红石型钛白粉是修补胶粘接强度依次增加；而铝粉使修补剂粘接强度先增加后降低。