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随着全球范围内整体经济的疾速发展,车用汽油的消耗量与日俱增,人们对环保的要求也因而不断提高。与此同时,政府部门对发动机燃料的组成也提出了日趋严格的要求,尤其是硫含量。欧盟在2009年9月1日开始实施欧Ⅴ排放标准,要求汽油硫含量小于10μg/g;中国在2014年1月1日全面执行国IV汽油标准,要求硫含量不大于50μg/g,计划于2017年1月1日起全面执行国V汽油标准,要求硫含量不大于10μg/g。目前较为热门的萃取脱硫技术因反应条件温和,脱硫率高,辛烷值损失少,易于回收萃取剂等优点而成为现今炼油各领域争先研究的热点。在80~100℃馏分油中,噻吩、2-甲基噻吩、3-甲基噻吩各占该馏分油总硫含量的三分之一左右,在100℃到120℃馏分油中主要是甲基噻吩类含硫化合物,占该馏分油总硫含量的80%以上。因此,开展脱除模拟汽油中3-甲基噻吩的研究具有重要意义。本文以模拟汽油为原料,用萃取法脱除模拟汽油中的3-甲基噻吩。考察了不同类型萃取剂单剂、不同单剂组合剂、萃取剂外加不同降损失辅助剂对脱硫率、油损失及剂损失的影响。在此基础上进行了复配,优选出一种脱硫率高、油剂损失率低的复配剂,并考察了萃取温度、萃取时间及剂油比对脱硫率、油损失及剂损失的影响,实验结果表明:(1)单剂脱3-甲基噻吩综合效果:萃取剂Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ均有较为明显的脱硫效果,其中萃取剂Ⅲ的两级脱硫率可以达到90%以上,脱硫率的高低排列顺序为萃取剂Ⅲ>萃取剂Ⅰ>萃取剂Ⅱ>萃取剂Ⅳ;在油损失率方面,萃取剂I的油损失率远远高于其他三种萃取剂,一级油损失率为30%,二级油损失率为28.38%,其他三种萃取剂的油损失率均在10%以下,三者之中油损失率最小的是萃取剂Ⅱ,一级油损失率为5.53%,二级油损失率为2.13%;在剂损失率方面,萃取剂Ⅱ的剂损失率最小,一级剂损失率为0.46%,二级剂损失率为0.32%,其他三种萃取剂的剂损失率大致相当,均在1%以上,三者之中剂损失率最高的是萃取剂Ⅰ,一级剂损失率为2.61%,二级剂损失率为2.83%。(2)组合剂脱3-甲基噻吩综合效果:(30%萃取剂Ⅱ+70%萃取剂Ⅲ)组合剂的综合效果明显优于萃取剂单剂,两级脱硫率高达90.83%;一级油损失率9.5%,二级油损失率8.36%;一级剂损失率1.62%,二级剂损失率2.22%。(4)萃取剂中外加降损失辅助剂脱3-甲基噻吩综合效果:降油损失剂A和降剂损失辅助剂C、D的效果较为明显。萃取剂组合剂(萃取剂Ⅱ:萃取剂Ⅲ=3:7)外加(13.5%降油损失剂A、5%降低剂损失剂C、1.5%降低剂损失剂D)的综合效果最好,两级脱硫率为85.62%,一级油损失率和二级油损失率分别为6.13%和4.56%,一级剂损失率和二级剂损失率分别为1.47%和1.36%,可作为最优萃取剂。(5)最佳工艺条件表明:搅拌时间为30min,反应温度为40℃,剂油比为2:1。