制造系统质量检测和质量控制对于提高产品制造质量起着非常重要的作用。但是，目前国内企业质量检测技术及仪器整体自动化、智能化水平不高，导致质量控制工具缺乏数据来源，难以有效使用，严重制约了质量检测和质量控制的有效实施。量等产品制造质量数据的检测采集还处于使用单台独立的仪器进行测量的阶段，此方法的缺点是，测量功能孤立单一，检测操作步骤烦琐，检测效率低，数据处理采用手工记录、计算，因而测量自动化和智能化程度不高，质量检测数据的进一步利用和共享能力很差，所有这些缺点严重制约了质量检测技术的发展。因此有必要在质量检测中引入集成测试技术概念，以先进制造系统质量检测为应用对象，以虚拟仪器技术为核心技术，将Ⅵ、关系数据库及标准化等技术综合集成并运用于质量检测集成测试环境研究。 本论文采用开放式体系结构，以流行的Ⅵ图形化开发环境(如LabVIEW等)为主要开发工具进行二次开发，同时，综合运用基于面向对象技术和关系数据库的通用开发工具(VB、SQL Server)，重点研究解决质量检测和虚拟集成测试环境的技术实现问题。 本论文在深入分析、总结和归纳典型质量检测数字化测量仪器设备测量功能特征、应用特点的基础上，创建适应Ⅵ技术要求的各种测试仪器与质量检测仪器设备。将Ⅵ技术与质量检测、质量控制和仪器管理相融合，提出了虚拟测试与仪器信息管理、测试过程管理、质量控制等管理功能的集成方法；采用流行的关系数据库技术，以及关系数据库与集成测试环境的软件接口，建立虚拟测量仪器软件模块数据库，进行所有已开发好的虚拟测量仪器软件模块的记录、存储、删除、添加、编辑、检索等功能。通过测试任务库，系统仪器库，工件信息管理库，质量数据信息分析数据库，测试数据信息数据库的支持，完成了统一平台的虚拟集成测试管理环境框架；以六西格玛质量管理模式为背景，研究设计集成测试环境下的质量控制模块。对质量检测结果进行分析、统计和处理，生成质量检测报告，为生产过程质量控制、产品质量设计改进、生产工艺过程优化等服务。还进行了网络化远程虚拟测试研究。已完成的虚拟测试Ⅵ和质量控制Ⅵ具有较高的可重组性、可扩展性及可互换性。 本项目的研究及成果将推进Ⅵ技术在先进制造系统质量检测中的应用和质量检测虚拟集成测试系统研究西北工业大学硕上学位论文推广，进一步提高质量检测和制造过程监控技术以及测试仪器设备水平，增强测试计量仪器设备功能、性能，有效促进制造过程测试、管理、质量控制的一体化，具有较高的工程应用价值。