电力设备生产是电力产业中最基础的一环。由于全球经济放缓及国内产能过剩,电力行业整体不景气,电力设备的市场需求量下降,市场竞争加剧。对于电力设备生产企业,降低生产成本、提高生产效率成为了面对市场压力的对策。生产现场是企业经济效益的源头,也是产生浪费的源头。通过推行基于6S管理的现场活动来进行改善,可有效规避生产过程中存在的浪费现象,生产成本缩减的同时,产品质量与生产效率随之提升。从电力设备生产企业角度来看,能够找到解决生产现场问题的途径,具有重要的现实意义和价值。本文重点研究了电力设备公司生产现场6S管理模式体系及效果评价。首先,本文分析了电力设备公司生产现场6S管理研究的背景和研究意义,并在综述国内外研究现状的基础上,阐述了6S管理的内容、与自身和其他管理之间的管理关系、6S管理的推行步骤、常用方法等理论;其次,利用鱼骨图分析法分析了Y公司电力设备现场生产现状,并对存在问题做成因分析,同时归纳整理出了在Y电力设备生产企业实施6S管理的需求型、必要性和可行性;再次,构建了在电力设备生产现场实施以6S管理为基础的现场改进理论体系,从基础支撑子体系、方法子体系、评价监督子体系、目标子体系几个方面进行详细论述,在此基础上提出实施6S管理体系的具体方法;最后,从6S管理的概念入手,结合电力设备制造企业Y公司的实际特点,论述了生产制造企业实施6S管理的评价体系架构,设计了评价指标体系,构建了基于层次分析法的6S管理应用效果模糊综合评价模型,对Y公司6S管理的应用效果进行了分析与评价研究,据此对Y公司接下来的管理模式提出改进措施。本文根据6S管理的理论研究在企业的应用实证,得出了6S管理可为企业带来“降低企业成本、保证产品品质、保障安全生产、提高员工素质、提升企业形象、提升企业竞争力”的结论。通过对6S管理应用效果的评价,找到有效解决与改善组织体系,深化6s管理水平的办法,形成长效机制,令核心竞争力理念渗透企业,基于企业核心竞争力和品质文化战略高度之上进行打造,实现对6S管理内涵与意义的把控。