本文开发出了一种新型的海参产品--海参果冻，研究的主要内容如下：　　 (1)研究了海参果冻的加工工艺。新鲜海参经预处理和高温杀菌后，装入果冻盒中，注入胶液，封口，高温杀菌。在此工艺中，确定海参的杀菌公式为：20-2.30min/121℃；通过感官鉴定，比较了不同浓度的卡拉胶、魔芋胶以及复配胶对果冻口感的影响。结果显示在总浓度为0.6％，魔芋胶与卡拉胶复配比例为1:5条件下，形成的果冻口感最佳；确定了海参果冻的配方：卡拉胶0.5g、魔芋胶0.1g、白砂糖16g、柠檬酸0.1 g、山梨酸钾0.05g、橘子香精和日落黄微量(每100g凝胶)。　　 (2)比较了果冻海参与即食海参在保质期、TPA和组织结构三个方面的差异，结果表明：在4℃冷藏条件下果冻海参的保质期比即食海参的长276天，在20℃室温条件下果冻海参的保质期比即食海参的长165天，而在37℃环境里果冻海参的保质期比即食海参的长83天。在相同储存条件下，果冻海参TPA各项指标(硬度、弹性、粘聚性、咀嚼性和恢复性)均优于即食海参，与感官鉴定结论一致；组织切片观察结果也表明，相同储存条件下，果冻海参能保持更好的组织结构，组织间隙不会发生显著变化，纤维变化不大，而即食海参组织间隙显著变大，纤维明显变粗。不同储存条件下，低温储藏的果冻海参和即食海参各项TPA指标(硬度、弹性、粘聚性、咀嚼性和恢复性)均具有更好的特性。　　 (3)初步探讨了海参组织劣化的机理。对新鲜海参体壁的蛋白酶进行提取，SDS-PAGE和高效液相色谱分析结果表明：新鲜海参体壁含有两种蛋白酶，分子量分别约为120.0kDa和38.0kDa，而熟制海参体壁提取液中蛋白分子量多数为5000Da以下，表明其中蛋白质的分子量很小，所以推断熟制后的海参体壁中不存在蛋白酶；微生物检测结果表明产品中没有微生物存在，故可以排除微生物对产品品质的影响；冷冻切片和石蜡切片的结果表明，果冻海参组织结构致密，纤维间隙较小，而即食海参组织结构松散，纤维间隙较大，有利于可溶性成分溶出，由此推测即食海参中海参容易劣化可能是水的涨发作用引起的。　　 (4)分析了海参果冻生产过程中每个环节的危害性因素，确立了新鲜海参接收、胶溶液调配、海参杀菌、灌装和封口等海参果冻HACCP体系的建立5个环节为关键控制点，并对海参果冻的生产过程建立了HACCP计划。