随着高温、高压、高酸性气田的大规模开发,由环空腐蚀引起的气井安全问题逐渐受到人们的重视。DF气田位于中国南海莺歌海盆地,该区域地层温度最高达200℃,地层压力系数超2.0,是世界三大高温高压区域之一,地质条件极其复杂。高温、高压、高酸性气田的开发是一个世界级难题,而该气田又是我国在南海西部地区开发的首个“三高”气田,项目实施极具挑战。综合考虑气井开发的特点及井筒完整性管理要求,应优选出一种抗高温性能好、抗CO2腐蚀能力强、保护储层效果佳、调节密度范围宽以及能够在井下套管环空长期稳定的封隔液,才能保证项目顺利实施。本文对海上高温高压气井环空腐蚀机理及封隔液防腐措施进行了深入研究,建立了高温高压条件下CO2腐蚀评价方法。通过大量室内试验,全面评估了油套环空上下连通后封隔液与地层流体及CO2气体接触后对油套管的腐蚀情况。针对前期研究中甲酸盐封隔液与CO2气体接触后存在腐蚀大的问题,通过封隔液配方实验优化,以满足防腐要求,确保井筒的长期安全;通过开展各种工况下的油套管的腐蚀程度评价和防腐措施研究,为后期不同储层、不同CO2含量的井的开发提供定量的参考和指导。本文研究成果可以减少油套管腐蚀,确保井筒的长期安全,延长修井周期,降低生产成本,提高油田开发经济效益,在海上类似油气田的开发中也具有极大的参考使用价值。