冶金工业是基础工业，对发展我国的国民经济和科学技术以及对巩固国防建设都有着重要的作用。炼铁生产是钢铁生产中的一个重要环节，而高炉的使用又是炼铁生产的主要方式，高炉炼铁生产的操作以及生产出来的铁水质量好坏会直接影响到炼钢生产的钢材质量，由于高炉体积大，在生产中能耗大，对炉料的运输量也比较大，操作较复杂，能够及时并合理的配料、上料及装料是保证高炉产量和产品质量的重要前提。所以对高炉炼铁生产中的上料系统实现自动化已成为必然的趋势。　　本文主要结合了458m3高炉的上料系统。根据该炼铁厂的工程实际情况，以及现场的操作要求，并根据集中管理、分散控制的集散控制思想理念，设计出了一套自动化控制方案。本控制系统采用三电一体化，以PLC作为主要控制器件来控制现场各设备，并以PC机作为上位机并借助组态软件实现对生产过程的监控；　　高炉上料自动控制系统主要采用西门子公司的S7-300系列的PLC，并运用该公司的STEP7编程软件进行编程，从而实现对高炉的配料、上料及装料等生产环节的控制。其上位机监控部分主要采用西门子公司的组态软件WinCC6.0对其进行组态编程，并设计了相关的组态操作画面，可以实现对生产过程进行实时监控、参数设定及记录查询等操作功能。并通过网络对整个系统进行组网通信，从而实现数据的传输。　　该系统投入运行后，收到了良好的效果，满足了技术工艺要求，提高了自动化控制水平，减少了劳动强度，保障了安全生产。