本文采用三维编织技术和热压缩工艺制备了自增强聚乳酸复合材料，测试了其弯曲性能，分析不同参数对弯曲性能的影响，并在三向正交结构的基础上对自增强聚乳酸复合材料进行优化设计。　　 首先采用三维编织技术编制了三维五向预制件，经热压缩工艺制备了自增强聚乳酸复合材料，通过层间剪切性能测试来研究在不同温度下纤维与基体的界面结合情况，从而确定制各自增强聚乳酸复合材料有效的温度范围;运用了DSC、XRD测试技术研究了样品的熔融度和结晶度，并利用SEM、光学显微镜观察了其截面变化。　　 然后在万能试验机上对三维编织自增强聚乳酸复合材料进行三点弯曲性能测试，从热压缩温度、热压缩时间、编织角和预制体厚度分析这些因素对三维编织自增强聚乳酸复合材料弯曲性能的影响。　　 最后从三向正交结构入手，先后从纤维股数、X向纤维层数以及Z向纤维密度参数对增强体进行结构优化，制得自增强聚乳酸复合材料，通过三点弯曲性能测试验证得到最终优化结果。　　 通过本文的研究，为自增强聚乳酸复合材料的进一步研究奠定了基础，并推动了其在医用骨折内固定领域的发展。