硫酸渣是利用黄铁矿制备硫酸的过程中所得的焙烧渣.这种工业废渣分布较广,全国每年有上千万吨排出,除部分供烧结球团厂用或作为水泥厂的添加剂外,其中绝大多数作为废弃物堆放,不仅长期占用土地,浪费铁矿资源,而且造成环境污染,影响农业生产,危害人类健康.由于硫酸渣组分比较复杂,综合利用比较困难,以至利用率不高.国内外一般利用硫酸渣用于炼铁、制备氧化铁系列颜料,生产铁盐等等.为了开发与合理利用这种再生矿物资源,该论文结合东方化工厂硫酸渣实际情况进行了详细的试验与研究工作.东方化工厂硫酸渣原样Fe品位在36﹪左右,S品位1.6﹪左右.研究的主要目的是回收利用其中的Fe矿物,同时去除其中的有害杂质.为了达到研究目的,该次研究采用了各种选矿方法,包括浮选、化学选矿、磁选等选矿方法进行选别.结果表明:浮选等传统选矿方法并不能达到很好的选别效果,利用化学选矿工艺可以使S含量有大幅度的下降,对Fe品位的提高帮助却不大,为此采用了化学选矿—磁选的联合流程对原矿进行选别.实验证明,应用此流程能达到较好的选别效果,可使Fe品位达到46﹪左右,S品位下降到0.5﹪以下,处理后的烧渣可与含铁品位高的铁精矿掺烧炼铁用.为找出东方化工厂硫酸渣铁品位提高、硫品位降低的原因,该研究同时对试验机理进行了探讨.烧渣中铁品位提高的原因在于烧渣中杂质的溶解及含铁矿物的不溶解.铁品位不能提高到炼铁要求的60﹪以上的原因在于烧渣中主要铁矿物与脉石矿物复杂连生结构的影响.硫品位大幅度降低的原因主要在于烧渣中硫酸盐和硫化物在药剂的作用下溶解,而使其中的硫转移到液相中.