本文对商用锂离子电池负极碳材料CMS（中间相炭微球）进行表面改性研究。 用浓硝酸对通用型锂离子电池负极材料中间相炭微球（CMS）材料进行预处理，再在乙二醇和水溶液中用化学共沉积法在碳材料表面沉积一层颗粒尺寸为100-200nm的SnNi和SnCu合金。运用扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）和电感耦合等离子发射光谱（ICP）来对材料的形貌和组成进行测试；用综合电化学测试仪来研究碳表面镀锡镍、镀锡铜材料的电化学性能。研究结果表明，所制得的SnNi/CMS和SnCu/CMS复合材料表现出良好的电化学性能，其初次充电容量分别为355和411mAh/g，放电容量分别为342和384mAh/g。两者兼有CMS材料良好的循环稳定性。 以聚氯乙烯（PVC）、纳米硅粉和CMS为前驱物，利用高温热解反应，使纳米的硅和CMS微粒高度均匀地分散在PVC热解产生的碳中，形成一种新型硅碳复合嵌锂材料，电化学测试表明：该复合材料首次充放电效率约为88％，可逆比容量700mAh/g左右，20次循环后容量维持在90％以上。