7249高强铝合金主要用于飞机主起落架上,但此合金的强度和抗腐蚀性能不能同时达到最佳组合。为了更好的解决上述问题,本课题通过添加稀土元素和优化热处理工艺,借用金相、扫描电镜等设备观察微观组织形态,测试力学性能、硬度、TG/DTA曲线以及电导率等,展开了稀土元素添加量与热处理工艺对7249铝合金微观组织与性能影响的研究,研究结果表明：(1)7249铝合金中存在479℃低熔点相,此低熔点产物为非平衡AlZnMgCu共晶产物,经450℃×24h均匀化处理后,低熔点产物基本消失。(2)经一级时效处理的合金,无论是在空气、30%PAG、水中淬火,强度是逐渐增大的；而经三级时效处理的合金,强度是先增大后减小。经30%PAG淬火+RRA处理的合金抗拉强度为586.23MPa、屈服强度为526.72MPa、延伸率为13.8%,电导率为33.1%IACS,性能最佳。(3)7249铝合金晶间腐蚀产物为Al2O3。在30%PAG及水中淬火,经三级时效处理的合金晶间腐蚀均比一级时效处理的严重。而在空气中淬火,三级时效处理的合金晶间腐蚀比一级时效处理的轻。(4)未添加稀土的合金的布氏硬度为177.04、电导率为33.16%IACS,稀土添加量为0.07%时,布氏硬度194.5、电导率36.43%IACS均为最大值；稀土添加量为0.03%时,布氏硬度为184.45、电导率为33.1%IACS。而添加0.03%稀土时,7249铝合金晶间腐蚀最浅,平均深度为22.06μm、最大深度为32.22gm,剥落腐蚀等级为EA-,耐腐蚀性能最佳。从综合性能考虑,添加0.03%稀土时,合金性能最优。