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本文采用浸没式、分体式管式膜MBR两种工艺分别对苯酚废水和垃圾渗滤液进行处理实验研究。通过本论文的研究分别考察浸没式管式膜MBR的运行条件和分体式管式膜MBR对垃圾渗滤液的处理效果，为管式膜MBR在高浓度有机废水的处理应用提供有价值的理论依据和经验。主要研究结果如下：
1.采用浸没式管式膜MBR处理含酚废水，对不同操作条件(膜管内曝气量、抽吸压力、温度、污泥浓度及连续、间歇出水对比)下的出水通量进行研究，结果表明：随着膜管内曝气量的增加膜通量衰减程度降低，能保持较高的膜平均通量；当初始运行时提高抽吸压力，膜平均通量随抽吸压力增大而增大，当抽吸压力大于0.4 MPa时，膜平均通量随着抽吸压力的增大反而降低；管式膜MBR能够适应较高的污泥浓度，当污泥浓度为17.52g/L时，膜平均通量能保持在42L/m2·h；通过连续和间歇出水运行实验对比，发现间歇出水运行膜通量相对较高，通量衰减较慢，开5min停1min时，膜通量最大，达到64.06L/m2·h；整个运行过程中当温度维持在27～30℃时，膜通量较高。
2.选择“水解酸化+好氧MBR”工艺处理垃圾渗滤液对COD有很好的去除效果，COD总去除率稳定达到85-95％(原水COD为4000-10000mg/L)；在DO充足的情况下“水解酸化+好氧MBR”对渗滤液中的NH3-N的去除率基本保持在100％；当DO控制在1.0～2.0mg/L的情况下，出水中硝氮、亚硝氮可以在较低水平，TN去除率可达到90％以上，说明该系统对渗滤液中的氨氮有良好的去除效果；增加MBR向水解酸化反应器进行清水回流，可以提高COD去除率，当回流比为3:1时出水COD较低；采用自制管式膜设备用作MBR过滤设备，在整个实验期间，膜过滤性能稳定，在循环流量为1000L/h，进口压力0.42MPa，出口压力0.02MPa，下，膜通量稳定，平均通量为87L/m2·h。采用50～100mg/LNaClO溶液对膜进行循环冲洗，清洗效果明显，膜通量恢复良好，每次清洗后通量基本恢复初始通量。