纺织业在我国国民经济发展中一直占据着重要地位，针布作为纺织机械重要的分梳元件，其性能直接影响梳理效果，从而影响成纱质量。随着我国加入WTO，纺织企业参与国际竞争，产品质量的竞争也将格外激烈。但是国产针布普遍存在的问题是齿侧有毛刺，棱边尖锐，表面质量差；齿尖硬度低，耐磨性差，使用寿命短。 为了提高齿尖硬度，国内目前主要在各种高碳低合金材料的选择试验和淬火工艺上作研究，因受化学、物理性能的限制，在进一步提高硬度上进展不大。因此，寻找能大幅度提高齿尖硬度并较国外材质成本低廉的符合我国国情的新型针布表面处理工艺势在必行。用激光淬火，容易实现自动控制，硬化均匀；现在国产大功率激光管质量可靠，在机加工行业耐磨零件表面处理上技术已成熟，鉴于此本文采用激光淬火来提高针布硬度从而提高其耐磨性。实验研究表明激光淬火可以大幅度提高齿尖硬度，满足厂家要求，工艺过程简单、操作容易。 目前我国针布主要采用机械光整，但由于针布形状复杂，尺寸小，用机械光整存在很多问题，得不到理想的表面质量，造成其使用性能和寿命降低，产品质量与国外相比相差甚远，仍需大量进口。另外，由于金属的塑性，采用机械方法不能彻底去除针布毛刺，生产效率也较低。所以要提高产品质量，还需改进加工工艺。本文在进行大量工艺实验的基础上，对脉冲电化学光整进行了深入研究，将其应用到针布表面光整中。实验研究表明脉冲电化学光整可以彻底去除毛刺，并使针布的整个工作部分成为完整的圆角，同时提高了针布两侧面的表面质量。 受经纬纺机股份有限公司榆次分公司的委托，针对目前针布加工现状，本文进行了针布非传统加工工艺的实验研究。结合激光淬火及脉冲电化学工艺特点，以正交试验法经过反复试验研究了主要工艺参数对针布加工效果的影响，确定工艺参数的合适范围，提高工艺稳定性。 本文的工作说明采用激光淬火提高针布硬度及脉冲电化学光整针布表面完全可行有效，具有重要的现实意义及良好的应用前景。