国民用电量随着经济的发展迅速增加,母线作为大电流传输的载体得到越来越广泛的应用。弯曲作为母线使用过程中不可避免的一道工序,对母线成形质量具有重要影响。目前关于母线弯曲成形的研究主要集中在平弯,对于立弯的研究相对较少,我国在母线立弯成形方面,面临的主要问题是成形过程中母线存在翘曲变形,严重影响了母线的正常安装,同时会降低其导电性能以及使用寿命。因此,对母线立弯成形过程中的翘曲变形进行深入研究是非常有必要的。本文以1060纯铝母线作为研究对象,运用理论分析和有限元仿真相结合的方法对母线立弯成形过程中的翘曲变形情况进行了研究,分析母线不同宽厚比、不同弯曲角度对立弯成形质量的影响,并通过试验对其进行了验证,同时提出在母线立弯成形过程中从母线上表面施加侧压力以达到抑制翘曲的方法,并得出侧压力对母线翘曲变形的影响规律。本文主要研究内容如下:首先介绍了板料弯曲成形及其失稳理论,并针对母线立弯成形中的翘曲问题做了分析。研究发现影响母线立弯成形过程中翘曲变形的因素主要有母线的切线模量和宽厚比,母线切线模量和宽厚比越大就越容易发生翘曲失稳。能量法分析结果表明施加侧压力可以有效抑制翘曲变形,提升母线成形质量。通过ABAQUS软件对母线立弯成形过程进行仿真模拟,分析母线在立弯成形过程中水平面内等效塑性应力、等效塑性应变以及垂直面内母线厚度的变形状况。研究发现母线宽厚比越小,立弯成形过程中出现翘曲的初始时刻越靠后,折弯相同角度时,母线厚度增长率越小。母线立弯成形初始阶段,随着弯曲角度逐渐减小厚度方向并没有发生明显变化,当弯曲达到一定角度后,随着弯曲角度的减小,母线厚度方向上的翘曲量迅速增大,并且增长速度越来越快。设计了母线立弯成形试验及侧压力施力装置,研究母线宽厚比、弯曲角度、侧压力大小和施力位置等对翘曲变形的影响规律,通过MATLAB软件拟合出相应曲线,探讨能够有效提升母线立弯成形件质量的措施。研究发现侧压力在母线立弯成行过程中对翘曲产生重要影响,侧压力较小无法有效抑制母线立弯成形中的翘曲,随着侧压力逐渐增大,母线的翘曲程度得到了有效控制,但并不是侧压力越大越好,过大的侧压力将会导致母线的非正常变形,对母线表面造成直接破坏。此外,侧压力的不同施力位置会对抑制翘曲产生不一样的效果。