CAD/CAM技术的发展,促使机械产品的设计制造向着智能化、集成化和柔性化趋势发展。传统的以二维图纸为主,三维模型为辅的设计加工方式也必将被三维数字化定义方式替代。MBD(Model Based Definition,基于模型的定义)设计方法使三维模型成为唯一数据源,实现了设计制造信息的集成,已经得到越来越广泛的应用。三维标注作为数字化定义的重要部分,由于模型的多样性与灵活性其自动化与智能化的研究,一直作为数字化领域的重要课题。组合体模型是指由若干基本几何形体按照一定的顺序和方式组合而成的形体。它的特征类型和空间拓扑关系确定以后,对其三维标注的数目也是完全确定的,一个组合体模型在不同基准下所需标注的尺寸数目也是一样的。针对组合体模型三维标注的确定性和唯一性的特点,本文采用了化整为零的思想和将无序的约束关系图转化为有向约束的方法,来解决尺寸自动生成与调整的问题。第一章,介绍了数字化发展的历程,阐明了三维标注智能化研究的必要性和可行性,选定了组合体作为研究对象,利用CAA作为智能标注系统开发平台。第二章,选用混合表示法描述的模型,对模型特征识别采用立体分解法并提取相关参数信息。采用面向对象的研究方法对基本体研究对象进行抽象,并阐明了常见基本体功能语义的定义。第三章,阐述了特征自由度与约束的关系。将基本体内外的约束关系分别与组合体模型的定形尺寸与定位尺寸相对应。阐明了约束求解的过程就是尺寸确定的过程,建立了尺寸约束传播过程中的有向约束网络,尺寸的有向约束网是建立尺寸之间的关联性,实现智能标注的基础。第四章,首先确定了尺寸标注基准选取方式,然后研究了定形尺寸和定位尺寸的生成与调整方法。定形尺寸部分中重点介绍了丢失尺寸的确定方法,并用实例说明。定位尺寸部分重点介绍了非线性尺寸的分解与对称尺寸的标注与调整。第五章,介绍了尺寸智能标注系统的框架的六大模块:基本体的特征识别、特征信息的提取、定形尺寸与定位尺寸的生成、尺寸的调整和尺寸标注,并选用一个组合体模型进行实例说明。第六章,对本文的研究内容与方法进行总结,同时对课题未来的发展方向展望,对未来的研究方向做出相应调整。