煤制乙二醇工业发展迅速，带来了较为严重的环境问题。本课题源自安徽省合肥市东华煤制乙二醇有限公司，该公司年产10万t乙二醇。煤制乙二醇排放的废水中含有大量的硝酸盐和亚硝酸盐，系国家严禁排放的废水。针对该废水的水质，综合比较国内外脱氮工艺，本实验选择两级反硝化生物脱氮工艺处理此类高浓度工业废水。采用人工模拟废水和正交实验设计的方法进行了大量实验，探索反硝化污泥的驯化及培养、C源分析、最佳工艺参数和最佳控制模式，并在此基础上进一步探讨高硝态氮反硝化降解动力学。反硝化污泥分为三阶段进行驯化，65天左右硝态氮和亚硝态氮去除率均达到50%，污泥驯化成功。添加甲醇作为反硝化碳源，控制C/N比为4。污泥驯化的初期COD去除率高达80%，硝态氮及亚硝态氮几乎没有去除。驯化完成后COD去除率保持在60%左右。当污泥浓度MLSS为8000mg/L、温度T为28℃、DO控制在0.2mg/L以下，两级反硝化生物脱氮效果受到反应体系中pH、HRT、搅拌速率n的影响。对各组实验结果进行比较分析确定了两级反硝化最佳工艺参数，即HRT=8h、n=1800r/min、pH=7.5时，采用两级反硝化脱氮工艺脱氮效果最佳，硝态氮去除率达到68%，亚硝态氮去除率达到72%，并获得最佳控制模式，在最佳控制模式的基础上开展实验，验证高浓度硝态氮及亚硝态氮的降解基本符合莫诺（Monod）一级降解动力学方程。三组浓度硝态氮降解动力学拟合方程表明，浓度1（861mg/L）和浓度3（3445mg/L）降解速率常数相差不大，浓度2（1722mg/L）降解速率常数最大。三组浓度亚硝态氮降解动力学拟合方程表明，浓度1（255mg/L）和浓度3（1020mg/L）降解速率常数相差不大，浓度2（510mg/L）降解速率常数最大。