采油单螺杆泵是一种油田举升装备，以结构简单、安装方便、占地小、价格低、投资少、泵效高等优点在国内外油田中得到了广泛的应用。其主要的工作部件是定子和转子，定-转子的啮合性能直接影响整个采油单螺杆泵系统的工作性能，是采油单螺杆泵线型设计过程中最为重要的环节。在线型设计过程中，定-转子轮廓线的打扣现象导致螺杆泵使用寿命降低，直接制约采油单螺杆泵在油田的应用和发展。本文根据螺杆泵的基础线型理论，建立了应用最为广泛的普通摆线型和短幅内摆线型采油单螺杆泵的参数化模型，通过采油单螺杆泵线型理论的深入研究，找到了轮廓线打扣的根本原因，用图形的方式表示出了采油单螺杆泵头数、最大不打扣等距半径和变幅系数三者之间的关系，直观地呈现出了采油单螺杆泵定-转子轮廓线的打扣范围。本文对椭圆转子采油单螺杆泵定-转子轮廓线进行了研究，并进一步叙述了非摆线型采油单螺杆泵避开打扣因素的定-转子轮廓线形成方法，从椭圆转子采油单螺杆泵的简化公式入手，通过采油单螺杆泵线型理论的研究，提出了椭圆转子采油单螺杆泵精确的线型形成方法。由于采油单螺杆泵定-转子轮廓线线型的复杂性，造成了采油单螺杆泵转子及定子模芯加工难度大，加工效率低。在以上研究成果的基础上本文对采油单螺杆泵转子及定子模芯的加工过程进行了探讨，计算出了正、法截面空间坐标点，提出了一种理论上可行、误差较小的法截面插补的加工方法，并从理论上阐述了这种加工方法在加工效率和加工精度上的优势，同时也指出了该加工方法存在的不足之处。