ZrB₂系复合材料由于其具有高熔点、高硬度、良好的高温力学性能而被广泛应用于超高温陶瓷领域。然而ZrB₂其自身存在很多缺点，例如自扩散系数低、难于烧结致密化、材料的强度以及韧性较低、烧结温度要求太高而限制了它的应用。本文针对这些问题，采用了共晶组分的ZrB₂-ZrC陶瓷材料，利用高能球磨破碎粉末，并利用两步烧结法分别采用无压烧结和热压烧结获得了较为致密的复合材料。并用X射线衍射仪、扫描电镜等分析手段，利用三点弯曲、单边切口梁等方法，研究了复合材料的组织结构以及力学性能。结果表明，采用普通球磨混合粉末时，利用硬质合金球混入一定量的WC将有利于烧结，会提高材料的致密度。而采用高能球磨，会明显的破碎原始材料粉末颗粒，为颗粒带来新的表面能，以及更多的晶格缺陷、残余应力等等。增加了烧结的驱动力，缩短了颗粒之间扩散路径，因此可以提高材料的致密度。两部烧结法对材料的致密化起到了重要作用，同时有利于材料的增强增韧。采用两步烧结法2000℃无压烧结制备的ZrB₂-40wt%ZrC复合材料具有较为良好的力学性能，材料的密度、维氏硬度、室温弯曲强度和断裂韧性分别为6.38g/cm3、17.6GPa、479MPa、6.9MPa·m^1/2，力学性能可以达到文献报道的热压烧结材料的性能。对于热压烧结的材料来说，在1900℃强度达到583MPa，但硬度和致密度低于无压烧结的材料在2000℃无压烧结的材料中，发现了部分ZrB₂晶粒长成长棒状，而ZrC晶粒为等轴状，长棒状晶粒对材料的强韧化起到了积极作用。