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BaMgAl10O17：Eu2＋(BAM)是目前主要的蓝光稀土三基色荧光粉，具有良好的发光效率和色纯度，主要应用于三基色荧光灯和等离子平板(PDP)显示器。BAM蓝粉存在着一个主要的缺点，即热稳定性差。在生产过程中需要加热，造成蓝粉光衰较大，色坐标漂移严重。目前，提高BAM粉发光性能的一种有效方法是在粉的表面包覆一层化学物质，减少BAM粉体表面的Eu2＋与空气中氧原子接触，使得Eu2＋被氧化成Eu3＋的几率变小。
在文献的基础上改进原有包膜工艺，采用溶胶-凝胶法在BAM粉体表面包覆MgF2；系统性地研究了化学共沉淀法在BAM粉体表面包覆Y(OH)3；将表面包覆MgF2和Y(OH)3的BAM粉进行制灯燃点试验，研究其热稳定性；同时系统性地研究了干法包覆.Al2O3和湿法包覆BaF2。
首先将未经过表面包覆处理的BAM蓝色荧光粉作为研究对象，用灼烧试验模拟蓝色荧光粉的劣化。研究不同温度，不同时间对BAM粉体亮度和色坐标产生的影响。研究发现未经包膜的BAM粉在经过高温灼烧后，亮度衰减严重。当温度超过800℃，亮度衰减50％，同时色坐标y值漂移严重。通过分析，主要原因是由于Eu2＋被氧化成Eu3＋，同时晶格发生改变，生成磁铁铅矿相的Eu(Ⅲ)MgAl11O19。
其次用溶胶-凝胶法在BAM粉体表面包覆了一层MgF2晶体，研究了包覆量，包膜工艺等因素对粉体包膜质量的影响；用化学共沉淀法在BAM粉体表面包覆了一层Y(OH)3，研究了包膜条件对粉体包膜质量的影响；最后在BAM粉体表面分别包覆了一层Al2O3和BaF2。通过XRD，XPS，IR，SEM，相对亮度，EDS，粉体粒径等各种进行表征，测试结果表明：采用这些方法可以在BAM粉体表面包覆上一层MgF2、Y(OH)3、Al2O3和BaF2。而且粉体表面包覆了这些无机物后，不改变BAM粉体原有的晶体结构和发光中心。通过热稳定性试验表明，表面包覆MgF2、Y(OH)3和Al2O3的BAM粉初始亮度稍低于未经包膜的BAM粉，但是经过高温灼烧后，相对亮度明显高于未经包膜的BAM粉空白样，包膜可以提高BAM粉体的热稳定性。表面包覆BaF2的BAM粉体由于BaF2的结晶颗粒过大，导致膜层局部过厚，使得粉体的热稳定性没有得到提高。因此，BaF2不合适作为BAM蓝粉的包覆物质。将表面包覆MgF2和Y(OH)3的BAM粉进行制灯燃点试验。结果表明，包膜后的BAM粉的流明维持率明显提高，延长了粉体的使用寿命。