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耐高温涂层是目前表面技术和涂层材料领域研究的热点之一,其在航空航天、高功率发动机以及军事装备保障等领域得到了广泛应用。随着工业科技的发展,基材的工作环境温度越来越高,需要涂层进行热防护。而有机涂层无法满足环境温度的要求,并且很多环境不是单一的高温环境,还发生温度的剧烈变化,如航空发动机工作时温度非常高,瞬间可达700°C900°C,当发动机停止工作时很快降到室温,导致涂层脱落。因此所选用的涂层不仅应具有良好的耐高温性能,还要有优异的抗热震性能。水性无机硅酸盐涂层具有无污染、高硬度、优异的耐候性、耐沾污性,耐溶剂性以及长期的耐热性等特点,但是其耐水性较差,限制了硅酸盐涂层的进一步推广。本文以硅酸钾溶液为成膜物制备水性无机耐高温抗热震涂层,解决了涂层的耐水性问题,讨论了涂层的配方研制以及制备工艺,研究了涂层的耐高温抗热震性能。首先通过改性硅酸钾溶液提升涂层的的耐水性能,包括无机酸改性、硅溶胶改性、有机溶剂改性和固化剂改性。无机酸改性容易生成硅酸,产生沉淀;硅溶胶改性由于胶体粒子带电荷,硅酸钾溶液pH值大于12,容易发生团聚;有机溶剂改性无法满足涂层耐高温的要求;固化剂改性采用加入5wt%的磷酸硅,可保证体系的稳定性和涂层的耐高温性,有效提高了涂层的耐水性。其次以模数为2.4的固化剂改性硅酸钾溶液为成膜物,TiO2为颜料,MgO、Al2O3和ZrO2为填料制备耐高温抗热震涂层。通过对各个成分的讨论和配比的研究,最终确定了涂层的配方;通过对球磨工艺和固化工艺的研究,得到了在800°C下耐高温抗热震性能较好的涂层。最后研究了玻璃粉增强硅酸钾涂层的耐高温抗热震性能。通过研究不同体系玻璃粉对涂层性能的影响,发现硅硼系玻璃粉对涂层的耐高温性能提升较大;通过研究硅硼系玻璃粉不同成分以及不同玻璃粉含量对涂层性能的影响,得到了加入10wt%玻璃粉E使涂层在900°C下具有较好的耐高温抗热震性能。