复杂内流道构件为具有复杂密集通道的薄壁夹层结构。激光焊接技术是其最主要的制造手段。在焊接过程中,焊缝强度及变形控制是其主要技术指标。本文从激光焊接焊缝形貌控制方法着手研究,最终获得有效熔宽（结合面处焊缝熔宽）大,焊缝面积小的“花瓶”形焊缝,该焊缝具有构件焊后变形小,搭接接头力学性能强的综合优点,适合且满足复杂内流道构件的激光焊接制造。本文首先研究了DC035 Slab CO₂激光器在不同聚焦参数和工艺参数下的焊缝成形规律及焊缝力学性能。研究结果表明:使用100 mm短焦距聚焦镜聚焦,焊接速度v≥6 m/min时,可获得“花瓶”形焊缝形貌。这说明聚焦镜焦距的不同会改变激光束的发散角,进而改变激光束在传播方向横截面上的能量密度分布,最终改变焊缝形貌。在较高速度焊接时（v≥6 m/min）,焊缝形貌能更加明显的体现激光功率密度的分布。模拟复杂内流道构件激光焊接制造后的受力特征,制备T型接头进行不同焊缝形貌的组织及力学性能对比分析。结果表明:在“花瓶”形焊缝T型接头与“钉头”形焊缝T型接头具有基本相同的有效熔宽时,“花瓶”形焊缝接头焊缝面积小34.79%,激光输入线能量低54.83%,组织更加细小;两种焊缝的显微硬度均略高于母材;“花瓶”形焊缝接头拉伸性能更优,断口形貌为韧性断裂,“钉头”形焊缝接头兼具韧性断裂和准解理断裂。由于光纤激光器具有良好的加工柔性,在复杂内流道构件的焊接制造中具有良好的应用前景,对比Slab CO₂激光器“花瓶”形焊缝形貌的成形特点及焊接制造工艺特点,使用YLS-6000光纤激光器和YLS-3000-SM光纤激光器,分别研究了两者在不同聚焦参数和工艺参数条件下的焊缝成形规律。结果表明:除发散角和焊接速度外,光束质量也是影响“花瓶”形焊缝获得的重要因素。YLS-6000光纤激光器光束质量因子M2=23,在短焦距高焊接速度时不能够获得“花瓶”形焊缝,在焦距为200 mm,焊接速度v≥6 m/min时可获得“圆柱”形焊缝形貌。YLS-3000-SM光纤激光器在焦距为100 mm的聚焦镜下,焊缝形貌呈现出“花瓶”形焊缝的成形特点和趋势。同时,由于复杂内流道构件呈现三维结构特征,空间特征复杂,不适宜采用旁轴焊接工艺进行焊接制造。本文最后针对同轴焊接工作头焊接制造复杂内流道构件的工艺需求,系统地研究了同轴保护条件下焊接喷嘴尺寸、保护气流量、激光入射角度、激光功率等焊接工艺参数对焊缝形貌的影响规律,获得优化的复杂内流道构件激光同轴焊接制造的工艺窗口。