当前,油气藏开采需要有效的增产措施技术,水力压裂作业就是其中应用最广泛的。伴随石油开采产量的不断增大,水力压裂过程中所产生的压裂返排液所引起的环境污染问题也日益严重。因此,油田企业对压裂返排液的处理不容忽视。本文以江苏油田三口压裂井(崔6-34井、墩2-22井、花X42井)压裂返排液为研究对象,首先对其基本性能(COD、液相粘度、悬浮物含量与粒径范围、含油及乳液类型、液相pH、水中离子类型及总矿化度、界面张力)进行系统检测分析,并采用扫描电镜观察研究了压裂返排液微观结构形态。其次,筛选凝聚剂和絮凝剂的种类及符合要求的协同配方,确定相应的工艺流程,以此来有效地降低废液当中相关污染物的含量。研究表明,江苏油田现场初期压裂返排液粘度、COD、pH均较高,而中期压裂返排液粘度、pH相对较低,两种压裂返排液现场无法混合,故采用不同加药方式的水处理工艺。墩2-22井初/中期压裂返排液采用YUPC与XNJ17复配处理,COD、悬浮物、含油及液相粘度均达标,可直接进入污水处理系统统一处理。花X42井初期压裂返排液经预处理和过滤,花X42井中期压裂返排液经YUPC与NF-1复配预处理后过滤,其处理水均可直接进入污水处理系统实施统一处理。本研究提出了絮凝沉淀、分离过滤处理法,使在压裂过程中的返排液的污染得到有效的控制,并提高了石油企业废液处理的效率。以江苏油田压裂返排液作为研究对象,完成室内处理实验,处理水可直接进入污水处理系统进行统一处理。