钢丝在人们的生产生活中有着广泛的用途。随着现代技术的发展,人们对钢丝的加工质量要求也越来越高。由于钢丝的直径很小,受到生产过程的限制,出厂后通常以盘圆卷状形式供应给广大用户。为了消除弯曲,获得平直的钢丝,在使用前必须对其进行矫直。钢丝目前主要有两种矫直方法:平行辊式和回转式。针对这两种钢丝矫直方式的优缺点,结合某厂生产的矫直器,提出了一种新的钢丝矫直方法:钢丝拉弯矫直。本文对钢丝在拉弯状态下单侧发生塑性变形时的拉力和弯矩进行了推导,结合带材拉弯矫直,总结出钢丝拉弯矫直的各项参数,并完成了辊径、包角、张力等参数的计算。以一定弯曲曲率的直径为2mm的钢丝作为矫直对象,运用有限元ABAQUS软件,动态仿真了钢丝拉弯矫直过程,得到了矫直过程中应力、应变等变化情况,验证了相关理论;并以矫直后的钢丝的残余应力、直线度和截面收缩率为指标对矫直质量进行评价。通过正交仿真试验,得到了辊径、包角、张力等参数对钢丝矫直质量的影响规律、影响程度的主次顺序及最佳的矫直工艺参数;综合直线度和截面收缩率,优选出最优工艺参数组合;对最优工艺参数组合中的参数进行了优化,进一步改善钢丝矫直质量,并明确了包角对钢丝直线度的影响规律。