传统的杀菌方式需要将包装食品长期置于高温蒸汽或热水中，容易导致营养物质的降解和破坏，而微波杀菌作为一种近年来兴起的新型杀菌技术，因其加热时间短、杀菌能力强、营养成分和风味破坏少、无杀菌制剂的残留等特点得到了广泛关注。采用湿式微波杀菌的根本目的是为了提高海产品杀菌过程中的升温速率，同时保障海产品内部温度分布的均匀性。海产品在微波谐振腔中的升温速率和加热均匀性，很大程度上取决于海产品自身的几何形状、介质特性和谐振腔内的电磁场分布情况。在前期的工作中已经完成了湿式微波杀菌实验装置的研制，本文使用实验装置进行食品加热试验，在试验地基础上提出完善和改进湿式微波杀菌装置方案，并且针对湿式微波杀菌中试线的研制进行了深入研究。文章首先介绍分析湿式微波杀菌实验装置的组成和结构，利用研制湿式微波杀菌装置对模拟食品进行杀菌处理，并通过分析样品的温度变化及温度分布，分析验证了湿式海产品杀菌装置的可行性，同时针对该装置性能特性和在试验中存在地不足，提出水循环系统设计新方案，并在此基础上重新制订杀菌工艺流程，最后通过试验对杀菌装置的加热效果进行验证。为了实现湿式微波杀菌工艺在食品加工行业中的推广及应用，提出杀菌中试线的设计方案，并对中试线的关键部位—谐振腔进行研究和设计。文章从微波对食品的加热机理出发，通过建立电磁场和温度场有限元模型，分析微波单模谐振腔及食品内部的温度分布，通过实验和有限元仿真的方法得出最优化的波导喇叭尺寸和排列方式，提出通过设置多组不同尺寸的波导，从而改变谐振腔内部微波馈口间电磁场的分布，使食品在多种电磁环境中受热升温。