核心机驱动风扇级气动布局研究

被引量 : 0次 | 上传用户:dd100
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
核心机驱动风扇级(CDFS)作为变循环发动机的核心部件之一,要求其在单外涵模式和双外涵模式都具有良好的性能,气动设计时就与传统压气机不同。本文在传统压气机设计的基础上进行CDFS的气动设计,完成CDFS气动布局。以单外涵模式设计指标为牵引,兼顾双外涵模式气动参数特点开展气动设计,以双外涵模式为验证点探索模式转换实现方式,主要开展了以下研究工作:首先,采用传统压气机的设计方法,开展CDFS一维、二维的设计,之后进行三维CFD验证计算,计算表明静子存在角区分离;采用静子弯曲设计技术消除了分离,使设计方案满足单外涵模式设计指标。然后,在单外涵模式设计方案的基础上,详细地研究了模式转换实现方式。结果表明:常规可调导向器并不适用于CDFS;CDFS宜采用可变弯度导向器;可变弯度导向器关闭相同角度时,转轴中心距离前缘越远,流量调节能力越弱;若要达到相同大小的流量调节,转轴中心距前缘越远,需要关闭的角度越大,带来的气动损失也越大;可变弯度导向器的性能对其转轴中心过渡区域的叶型型面很敏感。最后,对比CDFS两种模式下的气动参数,揭示其气动设计特点;本文设计的CDFS,可变弯度导向器单外涵模式时出口气流角叶根小、叶尖大,双外涵模式时叶根大,叶尖小,这样的设计能给CDFS性能带来良好的收益;单外涵模式转子叶尖区域主要利用激波增压,宜采用正预旋设计;双外涵模式时,主要利用转子弯曲通道的扩张来增压;单外涵模式绝热效率较双外涵模式低的原因在于激波损失和激波-附面层干扰引起的附面层分离损失加剧;CDFS单外涵模式静子宜采用负攻角设计,单外涵模式向双外涵模式转换,攻角和负荷增幅较大。
其他文献
校园网是为学校师生提供教学、科研和综合信息服务的宽带多媒体网络。在网络已经深入人们的工作生活的信息时代,校园网更是成了师生教学、工作、生活不可或缺的一部分。信息化
斯宾诺莎的哲学体系在西方哲学史上具有鲜明的特色并占有重要的地位。本文认为这一体系的基本特征是它所内含的强烈的伦理倾向和它所使用的严谨的几何学方法。文章从斯宾诺莎
二维原子晶体材料简称二维材料,因载流子迁移和热量扩散都被限制在二维平面内,展现出了许多奇特的性质而受到了广泛关注。二维材料的带隙可调特性在场效应管、光电器件、热电器
利用EFIT为HL-2M装置设计了孔栏位形、双零偏滤器位形和下单零偏滤器位形三种典型平衡位形;三种位形满足HL-2M装置的物理目标给出的位形参数的总体要求,即大半径1.78m、小半
欧盟自1984年起实施的"研究、技术开发及示范框架项目(简称框架项目)",是欧盟成员国和相关国家共同参与的中期重大科研项目,迄今已完成六期,第七框架项目并已启动。以中国—
当今旅游市场的竞争愈演愈烈,发展与打造旅游品牌是旅游景区发展的必然趋势,旅游景区发展与打造旅游品牌有助于推动区域旅游事业的快速发展,对于我国旅游业的繁荣与进步也有
认知灵活性是对人类生存有重要意义的一种能力,它使得我们根据情境的改变做出恰当的反应。任务切换是认知灵活性的一个重要成分,他能充分反映认知灵活性的特点。国内外的研究
滚动轴承在工作时,由于加工、装配精度等原因,造成摩擦力矩的不可预测性。滚动轴承安装在机械系统中,由于摩擦转矩的存在,将直接影响系统的机械效率和寿命。但由于滚动轴承在机械
激光选区熔化(Selective Laser Melting,SLM)可以直接成型结构致密、冶金结合的复杂金属零件,这种制造技术具有自由化制造、成型精度高等优势,但是成型零件的表面粗糙度较差是这种