斜轧是生产无缝钢管的一种重要方法，坯料经过穿孔后，进入轧管机进行轧制，再进入均整机均整，可以得到质量较好的钢管。由此，便诞生了三辊联合穿轧法，即将穿孔、轧管、均整三个工序放在一个道次内完成。本文主要对三辊联合穿轧进行设备和工艺的分析研究。本文采用斜轧理论以及经验法来计算轧制过程中的轧制力、轧制力矩等参数，根据计算结果确定穿轧机的传动装置。根据工艺要求及现场条件，确定总的工艺流程和主要设备参数。根据斜轧金属变形理论及工程法，确定轧制工具的形状。为试验的进行提供前提条件。在生产过程中，对各种工艺参数进行优化，如辊型曲线、送进角等，通过有限元模拟以及现场试验等方法确定最佳的工艺参数。另外，本文还对生产中出现的各种问题，如钢管外表面螺旋道、堆钢、后卡等，通过试验数据以及工艺参数等进行研究分析，使问题得以解决，为大批量生产提供保障。本文还给出了几种高合金材料的轧制温度，经常出现的问题及解决方案。