本文阐述了目前国内外钝化技术的现状及应用前景,实验考察了预硫化钝化催化剂性质及活性变化,利用固定床反应器研究了温度、O2浓度、钝化时间及空速等因素对钝化催化剂的影响。以硫化度和自热最高放热温度作为固定床钝化催化剂的评价方法,确定了固定床气体钝化适宜工艺条件为,温度50℃,O2浓度1%,时间30min,空速1000h-1。　在适宜的预硫化催化剂固定床钝化工艺条件的基础上,进行了膨胀床预硫化钝化工艺条件的研究,考察了温度、O2浓度、钝化时间及膨胀率等因素对钝化催化剂的影响。气体钝化工艺条件为,钝化温度50℃,O2浓度1%,钝化反应时间30min,膨胀率12%。与CS2器内湿法预硫化催化剂进行活性和稳定性的对比实验,表明经过器外预硫化钝化处理的催化剂活性和稳定性好于器内预硫化剂活性。另外,对于液体钝化工艺进行初步研究。选择几种不同液体钝化原料,考察了温度,搅拌时间及油剂比对钝化催化剂的影响。实验研究表明,剂油比为1:13,钝化反应温度为40℃,搅拌时间为10min较为合适。表征了催化剂的比表面积、孔容、孔分布。钝化后孔容和比表面积变化不大。对催化剂进行了侧压强度测试,利用SEM 照片研究了催化剂颗粒沉积新相物质的状态、对催化剂晶相进行了XRD 表征,硫化态催化剂及钝化催化剂没有出现活性相聚集现象。同时,利用DTA、TG 对催化剂进行了热分析。表明钝化催化剂放热峰比硫化后催化剂放热峰低得多。利用吡碇-TPD、TPR 对催化剂的酸性和还原性进行了表征分析,结果表明催化剂的强酸中心强弱对比,钝化>硫化态>氧化态。氧化态催化剂还原峰明显要小于硫化态,而钝化催化剂还原峰更小。