建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物等进行建设、拆迁、修缮及居民装饰房屋过程中产生的余泥、余渣、泥浆及其他废弃物。近年来随着我国城市建设日益加快,建筑业发展迅速,在拆迁和新建过程中产生了大量的建筑垃圾。我国建筑垃圾产生量巨大,从其构成看主体是废弃混凝土和废弃粘土砖,尤其是废弃粘土砖的综合利用率低,不但占用土地、改变土壤组成,而且还造成了巨大的资源浪费。本文针对废弃粘土砖再生利用破碎加工过程中产生的粘土砖粉活性低,无法实现高效利用的问题,提出使用废弃粘土砖粉、水泥为主要原材料,使用氢氧化钙、二水硫酸钙为激发剂,制备出一种绿色新型的胶凝材料。本文研究了废弃粘土砖粉作为掺合料对于胶砂试件强度的影响,采用不同活化方式对废弃粘土砖粉进行活化,主要活化手段包括物理活化(粉磨)以及化学活化(碱激发、盐激发、复合激发)。依据胶砂试件的抗压强度和抗折强度,采用活性指数作为考核指标比较不同活化方式的活化效果。同时采用微观分析测试手段分析活化机理。研究结果表明:(1)废弃粘土砖粉本身的活性比较低,通过不同的活化方式可以激发其活性。当采用物理活化方式时,随着粉磨时间的延长,废弃粘土砖粉的比表面积增大,活性指数增大,当粉磨时间超过90min后,废弃粘土砖粉的活性指数的增长变缓,粉磨时间为90min时,活性指数最大,为67%,对应的粘土砖粉的比表面积为467 m~2/kg;化学激发手段中氢氧化钙和二水硫酸钙复合激发的活化效果最为显著。当采用氢氧化钙单掺时,随着掺量的增加,废弃砖粉的活性指数先增大后减小;当采用二水硫酸钙单掺时,随着二水硫酸钙掺量的增加,废弃砖粉的活性指数先增大后减小;当氢氧化钙和二水硫酸钙复掺时,活性指数的提升效果优于氢氧化钙和二水硫酸钙单掺。(2)在水化热的测试研究中,活性激发后的废弃粘土砖粉在水化加速期的反应时间更长,说明活性激发后的废弃粘土砖粉能够促进水泥水化进行;在水化35h左右以后,各组试样的总放热量曲线逐渐趋于平缓,且激发后的复合胶凝材料的放热量超过了未激发的复合胶凝材料的放热量。(3)水灰比、减水剂掺量和养护条件均会对实验产生影响,经试验得出,在20℃下进行标准养护,采用水灰比0.32,减水剂掺量0.2%为本实验的最优方案。(4)采用工业级氢氧化钙作激发剂时,以10%的氢氧化钙单独激发以及采用氢氧化钙(10%)和二水硫酸钙(3%)复掺激发砖粉,当废弃粘土砖粉以20%取代水泥时,复合胶凝材料的初凝时间,终凝时间,抗压强度,抗折强度,均不低于所用水泥各龄期强度要求,表明废弃砖粉经活化后可以作为掺合料取代部分水泥。