目前，爆炸变形战斗部的辅助装药、平面波发生器以及金属爆炸加工等方面，急需一种可塑性好，易弯曲变形的片状炸药，来满足其对炸药力学性能以及可靠传爆等方面的要求。橡胶炸药作为一种具有良好力学性能，可制成不同形状的高分子混合炸药，满足以上各装药要求，此外，它可以制成1mm以下的超薄片状炸药，能满足一些特殊的平面波发生器对于片状炸药越来越小的厚度要求。针对薄片状橡胶炸药的配方及制备工艺展开研究。通过粘结剂的筛选，对选定硅橡胶体系的配方进行制备工艺改进，采用先硫化后压延工艺，其中，硫化分两段，一段硫化温度45℃，硫化时间30min，二段硫化温度90℃，硫化时间2h。通过对配方组分的优化，得到一种能够可靠起爆、稳定传爆的临界厚度≤0.4mm的薄片状橡胶炸药配方，即太安（PETN）：甲基乙烯基硅橡胶体系：室温硫化硅橡胶体系=85%：9%：6%。该橡胶炸药表面平整，有一定韧性，可弯曲折叠，满足应用需求。采用差示扫描量热（DSC）法测定炸药的内相容性，并对其微观结构、热性能、机械感度和爆轰性能进行了研究。结果表明：该橡胶炸药在制备过程中混药均匀；其分解峰温为206.9℃；且其相容性良好；撞击感度爆炸概率为32%，摩擦感度爆炸概率为36%；当药片厚0.6mm，密度1.50g/cm~3时，爆速为6850m/s。通过对配方及制备工艺研究，得到一种力学性能较好，临界爆轰直径小，感度适宜的薄片状挠性橡胶炸药，为其在小尺寸装药中的应用，奠定了基础。