近年来,由于国内外市场铝材料的生产量和消费量迅猛增长,铝冶炼设备有着广阔的市场前景。重熔用铝锭连续铸造机是电解铝的关键设备,以其较高的自动化程度和生产率在电解铝行业中得到了广泛应用,铝锭连续铸造机机型大致经历了5t/h、9t/h、16t/h、22t/h和28t/h等阶段,同时铸造机的自动化程度不断提高。由此看见,铝锭连续铸造机的发展趋势是:高生产率、高自动化程度以及良好的成品铝锭表面平整度。成品铝锭表面平整度是衡量铝锭连续铸造机性能的一个重要指标,其取决于传动链和铸模的运行平稳性。支承件是铸造机的重要构件之一,是铸模、传动链以及其它部件的主要承载体,支承件的静态、动态以及热力学性能将直接影响铸造机的整机性能,降低产品铝锭的表面平整度。提高铸造机产能势必要求其运行速度相应提高,高速运行时稳定性将变得十分重要,而传统设计中只考虑铸造机静态特性而忽略了其动态特性的研究,因此,对铝锭连续铸造机进行静态、动态以及热力学方面的研究具有积极的意义。本文是在有限元法理论和CAE思想基础上,通过对铝锭连续铸造机的支承件进行合理的简化,充分运用Pro/Engineer的实体建模功能和有限元软件ANSYS的分析处理功能,对铝锭连续铸造机的支承件进行静态和动态分析以及热力学分析。通过分析确定了原设计中存在的不合理环节以及影响产品铝锭表面质量的因素并提出了相应的改进措施等。本文采用的方法和得出的结论可以为以后新型铝锭连续铸造机产品的设计开发提供一定的理论借鉴意义,具有较好的应用前景。