水煤气是重要的化工原料用于生产合成氨、尿素、甲醇、硫铵、焦油等化工产品,水煤气中的硫主要以H2S和COS的形态存在,H2S和COS会对下游工序催化剂产生毒害,需要脱除处理。在湿法脱硫过程中,由于不可避免发生副反应,生成副盐,副盐对脱硫液的脱硫效果产生很大影响,当脱硫液中副盐累积到一定程度,最终造成整个系统脱硫效率下降、运行碱耗增加、催化剂再生速度下降、悬浮硫增多,对脱硫工艺过程造成严重危害,因此在生产过程中必须排出一部分脱硫液,再补充软水或补充新配制的脱硫液,造成生产成本上升,同时对环境保护产生极大压力。本论文主要介绍了湿法氧化脱硫法形成的副盐处理方法,建立副盐分析方法并加以验证,对副盐产生机理进行初步研究,分析副盐含量变化,考察操作参数对副盐生成速率的影响。并介绍了提取副盐的方法,重点对提取副盐的工艺进行介绍。通过分析甘肃银光聚银化工有限公司气体制造厂操作参数,考察pH值、PDS浓度、碳酸钠和碳酸氢钠浓度、碱液密度等因素对副盐生成的影响,并对从设计到生产的运行情况和存在的问题进行分析,提出初步的副盐处理方案,延长脱硫液使用寿命,提高脱硫效果,改进生产工艺,提供技术参考。