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本课题来源于产学研合作单位浙江银轮机械股份有限公司“低铜不锈钢油冷器”项目。根据项目要求，首先对使用新型钎料替换纯铜钎料进行板翅式不锈钢油冷器钎焊生产的可行性进行研究。在新型铜基钎料当中，Cu88SnP、Cu66Mn27Ni7两种新型铜基钎料均可以较好的钎焊不锈钢油冷器板翅接头，形成质量较好的钎缝。但由于钎料自身成型限制，用于不锈钢油冷器批量生产时会增加装配难度。而Cu-Zn-Mn系列钎料在低真空钎焊的缓慢加热过程中会生成钎焊残留物，所钎焊板翅接头质量较差，因此Cu-Zn-Mn系列钎料在低真空条件下并不适用。在新型铁基钎料当中，Fe35Ni20Cr23铁基钎料在低真空条件下对不锈钢油冷器板翅结构的钎焊性优于Fe48Ni20Cr18以及Fe60NiCr钎料。使用铁基钎料钎焊板翅接头不可避免的会生成脆性磷化物，本文通过提高钎焊温度以及延长保温时间的方法改变了磷化物的形态，从而使用Fe35Ni20Cr23钎料成功钎焊生产出质量合格的板翅式不锈钢油冷器样品。在新型钎料适用性的试验研究过程中还发现了不锈钢油冷器板翅结构钎焊过程中的单面预置钎料双面形成钎缝现象，由此提出单面预置钎料双面形成钎缝的工艺技术，这种工艺技术具有一定范围的适用性。本文通过试验验证证明，使用这种技术能够钎焊出质量合格的不锈钢油冷器。因此本文对这种工艺技术的机理进行了一定程度的研究，发现单面预置钎料双面形成钎缝是一个钎料润湿、铺展、填缝的常规现象，钎料熔化为液态时，优先对预置钎料一侧的间隙进行润湿填缝，填缝完成后，钎角处的液态钎料沿竖直板表面进行反应润湿铺展运动，直至与未预置钎料一侧的待钎间隙发生接触，在毛细作用力的作用下液态钎料对未预置钎料一侧的间隙进行填缝，最终实现单面预置钎料双面形成钎缝的现象。同时提出单面预置钎料双面形成钎缝的工艺技术须满足一定的必要条件才能实现。本文使用这种新型工艺技术对Y8及Y9型不锈钢油冷器进行了批产试验，研究发现，这种工艺技术是可以用于板翅式不锈钢油冷器批量生产中的,这种技术如能推广应用，每年将为银轮公司节约1300万以上的生产成本。